考核内容 | 奖惩标准 |
主管 |
1、未能按时提交组成员绩效考核清单 | -5 |
2、未妥善协调装卸计划及工作进度,影响任务完成 | -10 |
3、不能及时跟进完成收货资料 | -5 |
收发货员 |
1、不能严格按排班表做好卸柜收货工作,没有做到不误柜,无滞柜 | -2 |
2、不能及时清点收货数量及填写收货资料 | -3 |
3、不能及时提取或接收销售单出库单、安排装车 | -2 |
4、没有按要求及时登记库存帐卡或填写不正确、不清晰 | -2 |
5、对搬运团队未能有效管理,野蛮装卸、移库等,导致破损率超过0.2%,超过部分每件 | -2 |
6、装卸货现场混乱,车辆离去后多余的货物和不用工具超过15分钟不回仓归位 | -2 |
7、发错货,窜货 | -10 |
7、下班后装卸现场卫生不达标,存在废纸皮、水瓶等垃圾 | -2 |
叉车司机 |
1、责任人要看管好叉车,不准将叉车交给没有操作证的人员驾驶 | 直接开除 |
2、叉车的话动范围仅限于仓库区域,未经仓库经理或MD书面批准不得开出物流园区 | 直接开除 |
3、叉车在作业过程中叉有物品时,司机不可擅自离开现场 | -5 |
4、叉车中途停止使用时,应将货叉水平置于地面上,并拉上手刹防止叉车滑动 | -2 |
5、停车时将换挡杆推向空挡、熄火、拉紧手刹,钥匙拨出方可离开 | -5 |
6、未能对叉车作好日常维护保养和记录,有异常必须暂停使用并向上级主管反馈 | -5 |
7、货物没有按指定区域摆放、整齐有序 | -3 |
8、货物没有按预定层数堆码,不超高,防止压坏货物 | -2 |
9、货物堆放应确保纵向受力均匀、重心准确,打托不合格的禁止堆码 | -3 |