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在日趋激烈的市场竞争中，只有持续发展才是硬道理，企业要发展，品质最重要，今日的质量，明日的市场。团结就是力量，只有大家集思献策才能坚持持续改善，公司才能越走越远，下面是仓储部全员大脑风暴献策，8S现场改善案例部分展示。
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做仓库管理工作，着重的是细节。每家公司的仓库情况不同、所属行业不同，但是推行仓库8S管理的基本方法与理念是相同的。
1、整理（SEIRI）：区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。
2、整顿（SEITON）：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。
3、清扫（SEISO）：清除场内的脏污，并防止污染的发生。
4、清洁（SEIKETSU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。
5、素养（SHITSUKE）：做法制度化，人人依规定行事，养成好习惯。
6、安全（SAFE）：防止和减少生产事故，保障人员生命和财产安全。
7、标准（STANDARD）：统一规定，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。
8、节省（SAVE）：使可能被耗费掉的不被耗费掉或减少耗费。
整理、整顿、清理（清扫）、清洁、修身（素养）、安全、节约、学习，一环套一环。这八项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故称为8S。8S活动是具体而实在的，不仅让员工一听就懂，而且能实行，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。
下面，附上《仓库8S推广要领与检查表》的资料，以供广大同行们参考使用： |
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