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西金联合电气公司物料仓储管理程序,仓库制度与表单模板

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  1.目的
  1.1防止物料在输入、储存、输出时损坏或变质,以及不合格物料被误用,特制订此管理文件。
  2.范围
  2.1适用于西金联合质量系统下所有生产用原物料及半成品。
  3.权责
  3.1原物料的输入、储存、输出以及原物料的退货由仓管单位负责。
  3.2协助仓管退货跟催由釆购单位负责。
  3.3物料的检验由质检单位负责。

  4.名词定义
  4.1原物料:未经本厂加工直接使用的物料及委托加工件(外协加工件)。

  5.作业内容:
  5.1物料输入、储存、输出流程图(附件7.1)。

物料输入、储存、输出流程图.png

  5.2物料入库
  5.2.1对于采购件、委外件(外协加工), 根据釆购下达之采购订单,在核对单据、品名、规格、型号、数量无误后,仓库人员应将品名、规格、料号、数量填入【长型标签】(附件7.2),并开立【采购入库单】(附件7.3),转质量单位作检验,经质检人员检验合格后贴上合格标签,原物料便可入库储存。
  5.2.1自制件填入【物料交接单】(附件7.4),并贴附于该批物料的外包装上,经质检人员检验合格后贴上合格标签,原物料便可入库储存。

  5.3 物料储存
  5.3.1合格原物料应储存在指定安全场所,并置放于栈板或货架上以防受潮,同时标示入库日期,及时入账和建立账册;在制品移转入库时,根据在制品【入库单】进行点收和入账作业。
  5.3.2 特釆物料应有“特釆”标签,有限制使用范围者应明确标示,并且不可与合格相同料号的物料混储。特殊物料储存应针对其储存条件配置相应之储存设施。
  5.3.3物料存放应有利于先进先出方便搬运,摆放力求整齐,保证安全,对储存条件有特殊要求的原物料应单独隔离储存。
  5.3.3.1电镀制程使用的盐酸、硫酸等化工物料按危化品物料管理要求存放于危化品
  仓库内作管理。
  5.3.3.2特殊物料储存应针对其储存条件配置相应之储存设施。
  5.3.4原物料库存期超过6个月时,若再度使用应先填写【复验通知单】(附件7.5)经质检单位检验合格后方可放行。对于外观处理所用的涂料类库存期超过保质期,需进行复验。
  5.3.5物料堆栈高度参考货架及其特性,原则上不超过1.8米。

  5.4领料、发料作业
  5.4.1仓库依据生产单位开立的【生产工单】(附件7.6)并遵循“先进先出(FIFO)”的原则,按进料的批次进行领料或发料,并及时在账册上或物料卡上作好记录,并及时输入ERP系统中。
  5.4.2若生产单位有用料不足时,由生产单位填写【物料领料单】经调度会签后,方可领料。制令变动或生产完毕后,制程单位有结存物料,制程单位需及时开立【退料单】(附件7.7)且经品管检验后退至仓管。
  5.4.3生产过程中,如因不良导致生产用料不足时,生产单位应填写【物料领料单】经调度单
  位会签后方可领料。
  5.4.4特釆物料的进出应于【物料领料单】或相关生产记录表单上作详细的记录,以便作物料的追述管理。

  5.5物料搬运
  5.5.1在物料进行移转时,各搬运人员应视搬运物品形状、体积、轻重、特性等选择适当的搬运工具。
  5.5.2所搬运物品应依据搬运工具之区别,以不同之容器盛装堆放以防止搬运中掉。搬运中有异常发生时(如为掉落),应检查外箱及箱内物品是否有破损,如有异常并开立【复验通知单】请质检单位检验。
  5.5.3人力搬运应考虑重量能负荷为限,超出时应考虑以其它工具或多人协助搬运。
  5.5.4载重量严禁超过堆高机本身之限度,并注意保持平衡行驶中应尽量避免紧急剎车或紧急转弯之动作,以防止被载物品掉落。
  5.5.5搬运之物品,必须放置稳定,以避免掉落。
  5.5.6重的物品置放于下方,以稳定搬运重心。大件物品运输时,需要釆取相应的安全措施。

  5.6库存物料和生产中物料的异常处理
  5.6.1供货商来料异常(含品质、数量、包装等),及时通知采购单位予以处理。
  5.6.2供应商来料经质量单位判定的不合格品,仓库人员及时将其转移至不合格品区进行隔离,并知会釆购跟催供货商取走不合格品;
  5.6.3进料经质量单位检验判定不合格的物料,质检单位应在该批物料『长形标签』的『质量判定』栏内贴“质检判退”红色不合格标签,并填写『进料检验报告』注明不良原因,转知调度、采购、仓库。
  5.6.4不合格品在供应商未取回前,由仓管课负责保管与跟催采购限期请供货商取回。
  5.6.5交货批内验出之不合格品,依规定可允收者,于入库时由仓管人员将不合格品隔离,
  并于包装箱及『采购入库单』内注明变动后数量。
  5.6.6供应商提供物料的不良品,由仓管单通知采购单位,转达厂商退货。如果决定退货时,
  则由仓管单位开立【退货单】(附件7.8)。
  5.6.7对不合格物料如因生产急需,则由调度单位召开特采(M.R.B)会议决定处理方式。
  特釆物料应有“特釆”(黄色)标签,有限制使用范围的物料应明确标示,并且不可与合
  格的同料号的物料混储。
  5.6.8生产过程中发现或产生的不合格物料应由生产部门开立报废申请单,按权限管理办法
  核准后,由生产单位及时将其移转到仓管不合格品区进行隔离处理。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

西金联合电气公司物料仓储管理程序.doc

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西金联合电气公司物料仓储管理程序.doc

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谢谢楼主分享,东西很齐全很有用
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我现在刚接手仓库,感觉不知道从哪做起,现在看到这么实用的东西,一定要下载来学习,在今后的工作中学以致用,大公司的管理程序,小公司只能模仿,不能全部照搬,只要有用的东西,我都会努力去实施。正好需要这方面的资料,非常谢谢楼主的分享
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谢谢楼主分享,东西很齐全很有用
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正需要这方面的知识~~~·积分下载~~~
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