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1、目的
规范仓库管理，确保仓库正常运转。
2、适用范围
钜丰冲压有限公司仓库作业。
3、作业流程
3.1物料申购：
仓管员根据仓库安全库存数量及物料耗用量及时合理地向采购部申购所需物料，并有效跟踪所申购的物料是否及时到位。
3.2物料接收：
3.2.1、当送货物料或自购物料到厂时，仓管员依据送货单及物料购买申请单，对物料进行品名、规格和数量的核对。发现物料与送货单及物料购买申请单不符时，应上报采购人员，以待处理。
3.2.2、仓管员对物料核对无误后，对需要“质检”的物料，通知IQC进行检验。物料经检验合格后，IQC填写《来料检验报告》通知仓管员接收物料入库。当物料经检验不合格时，IQC填写《退料检验报告》通知仓管员该批物料的处理方式。
对整批全检入仓时，仓管员把全检出来的合格品和不合格品入仓时分开摆放，并做好登记标识，对于不合格物料，把物料名称、规格、数量及厂商及时知会采购部，以便采购部及时安排退回供应商。
3.2.3、仓管员把物料（不需检验的物料或已检验合格的物料）接收入仓后，标识清楚，定架存放。
3. 2.4、仓管员把当天入仓的物料，按照品名、规格、数量及时正确地写好在进出账上，入账时以实收的合格品数为准。
3.3物料管理：
3.3.1、仓库内应充分利用现有空间，依据材料规格、化学属性加以分类，规划整齐，科学堆放以合理有效的安排对物料的储存，同时提高工作效率。
3.3.2、物料需用标签标识，标识一定要清楚明确，需用物料卡记录的物料，物料卡上的数量要准确，务必做到物、卡、帐的数相一致。
3.3.3、对易受气温、阳光、潮湿等自然条件影响的化学品，应存放在湿度控制为20±5℃、湿度控制在60%±10%环境里，以防物料变质。
3.3.4、不定时查看和记录不常用的物料，及时处理呆滞物料。
3.4物料发放：
3.4.1、发放物料时，根据实际情况，遵循“先进先出”之原则。
3.4.2、仓库接到手续不全（没有领用人或主管、物控员签名），物料品名、规格、数量书写模糊的领料（物）单，可以暂时拒绝发料，低值易耗品严格按以旧换新发放，样品科领料时，按生产通知单上的物料种类、物料尺寸核对无误方可发料。
3.4.3、发料工作结束后，仓库人员及时收拾余料，并处理好卫生，以确保仓库如终整洁。
3.5成品/半成品入库管理：
成品/成品入仓时须有与入仓成品数量、型号一致并有生产部门组长/品检签名的入仓单，外箱标签需盖有PASS标志。
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