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公司接了一个高端客户的VMI项目，客户一直标榜的自动化仓库，所以就有了这次参观学习他们仓库的机会，受益匪浅，可惜不让拍照。
1、硬件方面：
仓储2000平米（8千多库位）、高位叉车8台（好高端、无人驾驶、带软件要90万+每台）、传送带两条（出入各一）、操作人员3人、1.8T电动平衡车2台
2、基本流程
入库：物料按标准打托-------系统生成托标签-----放置在传送带上-------高位叉车接应--------扫描托标签------系统匹配自动空库位-----扫描比对库位条码-----上架------信息回传-----入库完成；
出货：接收订单-----生成拣货指令------自动匹配库位-------高位叉车按库位拣货-----放置在传送带上------出货人员接应
3、优点
节约人力：主管1人、帐务1人、仓管2人，
安全：物料存储区无人，降低事故风险
效率提升：每小时进出最大量为120个标准托盘，效率超高
帐务准确：已经准的令人发指，介绍说运行2年未出现错误
盘点：自动完成
4、缺点
必需标准托板
无法拆托拆箱作业
成本太高，不光是硬件、那套软件就受不了
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