案例：
一个老客户交期到了，订单如期完成（很多企业都存在这个问题，老客户都不用签合同），结果晚上客户打电话说更改交期，3个月后在看情况，但是成品仓已经爆仓，此产品是定制的，并且有保质期，请问作为PMC经理如何去处理，作为仓库经理又如何去处理？不可通用...是公司主要客户，不存在违约。
经过群内分析讨论，主要有以下几点疑问：
1丶客户的交期延误了吗？
2丶到底影响有多大对产品？
3丶 客户错误本公司是否可以避免？
4丶为了保留这个客户，值不值得公司承担费用损失?客户有付款吗？
5丶保质期多久?
6丶通用性占多大比例？
一些高管给的处理解决方案：
来自湖南的一位资深朋友遇到过这种情况，他公司一般都是这样处理：
1丶让客户提供去氧化的环境，或者由客户处保存，可以不算预付款
2丶能否改用或者部分改用，这是我们公司目前也遇到这种情况，我是通过这2种方法来采用的
广东的一位人士的建议：
合同交货到期突然改期需要商谈，作为厂方需列出头等保质期，以及仓储事宜。如果客户承诺3月但还是在保质期内，仍要做紧密沟通。
江门企业的主管一般是这样处理这种事件：
建议1，折价处理给其它客户。销售应做方案帮助其消化。
建议2，返工成其它正常货，正常销售。
建议3，放着待处理，奖励给有贡献员工。
江西企业的李总发表的建议，个人觉得还比较好的处理方法：
1.该产品是否为终端商品或是直接可投入使用的产品；
2.与客户了解下是什么原因推迟交期，能否协调发货，当然要考虑好客户未能及时使用会氧化的隐患；
3.如不能及时发货，因为特制产品，需公司保管好，说不定客户哪天又要提前，所以如何保管是关键。
pmc需组织工程丶质量及仓库领导针对该事宜讨论决定方案。
广州的朋友说我认为：
1丶还没有生产的马上全部安排暂停；协调车间把所有在线物品进行清点并做退仓处理；
2丶以业务沟通，因为货物有保质期，需重新罗列分批出货的交期，仓库安照分批出货的交期安排存放管理；
3丶至于保质期，由于不是食品等的保质期，五金配件的保质期，与技术方面确认是否改变一下仓储办法来确保在保质期内能通过；
4丶公司层面的方法就是通过合同等约束条件来与客户谈判，让客户接受，或者是日后有保持风险的话由客户承担；
5丶仓库方面只能是配合，以上的解决方案出来后，按规定的储存方法来安排。
广州的编号78的朋友考虑的比较全面：
1丶更改交期的违约事项不应该由PMC部考虑，高层或销售会考虑利弊关系。
2丶PMC部首先先要确认，这批货能不能转供应给其它客户，或总结整个生产过程，是否需要3个月的时间（从备料到成品出库）。如果不能转供其它客户，那只能反映保质期的问题至销售和高层知道，并以PMC角度分析利弊关系。如果可以，首先处理此批物料（严格上说应该是呆滞物料），那需要结合需求丶生产周期可否再次生产。
3丶PMC需结合仓库商议仓库库位问题，及时作出库位调整，案例中的仓库处于爆仓，如果这批物料不出库，那对仓库的日常操作带来很大影响（3个月时间不短），必要时，需要新的地库存放。
4丶PMC部应该把这批物料处重点处理事项密切与销售丶高层反映保质期问题，还可以把成本分析同时抛出去（仓库丶货物管理等无形成本），高层应该会给压力销售部的。
昆山企业的张总遇到的特殊情况，给大家一个警示，预防此类事件发生：
打个比方：有的企业本来需要5K，下单十K价钱可以便宜点，而后违约，业务争取后，说算了，要一般吧，另一半你们承担，下次多下点单给你们，这是客户的策略，有这样情况。 |
