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库存不相符给我公司的管理工作造成很大的障碍。对于公司产量日益增加，品种不断扩大，单凭掌握一定的工作方法和工作程序是远远不够的，基础工作必须做好，尤其是现场管理基础。现场就是市场，我们不能只在技术上精益求精，但在细节、现场管理上不求重视。
=====教学内容=====
第一篇 引言
第二篇 5S与现场管理
第三篇 目视管理
第四篇 仓库5S推行步骤
=====正文节选=====
第二篇 5S与现场管理
日本工业成功的2大法宝
①5S----提升人的品质
②QCC------全员参与+ PDCA ------不断循环。
有人也许会问，5S与人的品质提升有什么关系，它可以怎样得升和提升人的哪些品质？
什么样的人品干出什么样的产品
什么样的产品代表什么样的人品
认真工作的意识：每天工作欠缺一点，长期就会形成落后的顽症。
（范例1：注重细节的波音公司。所有的东西各就各位，标准化、规范化）
5S=简单+有效
（范例2：中日企业差别在哪里？
差别之一：定位。没有5S的现场，任何人都可以随心所欲！把5S看作是必备的基础管理技能。5S明确具体做法，简单有效。
差别之二：方法。国内企业热忠于口号、标语，文件的宣传及短暂的活动，没有日常的具体做法，对提升人的品质几乎没有任何帮助。“做不到的事情才会做标语写出来”（理光董事长）标语并不重要，重要的是工作推进方式。）
没有5S的现场，让各级管理者和工人无所适从，任何一级的管理者都可以据自己的好恶、标准，指责别人。
人造环境，环境育人。如果你认为又脏又乱是不可避免的，那你的现场一定又脏又乱。
5S提升“人的品质”要求：
1)认认真真地对待工作中的每一件“小事”；
2)革除马虎之心，养成凡事认真，遵守规定的习惯；
3)自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。
那么，5S怎样提升人的品质呢？
1)5S能改变环境，而这种环境不仅仅是干净了更重要的是现场规范化及一目了然。
2)什么东西在哪里、数量应该是多少都有规定及标识，工作的对错能一目了然。
3)使得每个人必须约束自己按规定去做。
4)久而久之，就能养成遵守规定的习惯，认真对待每一件小事。
从而实现人的品质的提升。
5S怎样提升人的品质.png
【5S的定义】
1)整理要与不要，一留一弃。
2)整顿科学布局，取用快捷。
3)清扫清除垃圾，美化环境。
4)清洁洁净环境，贯彻到底。
5)素养形成制度，养成习惯。
【5个S之间的关系】
1)只有整理没整顿，物品很难找得到；
2)只有整顿、物品取舍乱糟糟；
3)只有整顿、整理没清扫、物品使用不可靠；
4)3S效果怎保证，清洁出来献一招；
5)标准作业炼修养，公司管理水平高。
5个S之间的关系.png
（范例：松鼠的精神：不仅要看到现在，而且要看到未来；
海狸的方式：彼此非常的信任，发挥各自的作用，相互合作，按既定的目标完成工作；
野雁的天赋：细致分工，相互鼓舞。
（一）整理
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
◇把必要的东西与不必要的东西明确的严格的区分开来；
◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的：
腾出空间，空间活用
防止误用，误送
塑造清爽的工作场所
整理的要点在于制定可行、有效、合理的处理基准。
（1）“要与不要”的判断基准（依据使用价值判别，而不是原购买价值。）
（2）“明确场所”的基准（“要”的东西不要随便摆放。）
（3）“废弃处理的方法（规范、高效率的现场管理所带来的效益远远大于残值处理或误处理带来的损失。）
一个月可以用多少？一个月又产生多少？进一步处理废、旧钢材及边角料、报废设备等。新要领：废物的利用天数？
例如：桌面上要与不要判断基准
要（允许放置）：电话号码表1个；台历1个；文件架1个；电话机；笔筒1个等。
不要（不允许放置）：照片（如玻璃板下、墙上）、图片（如玻璃板下、墙上）、文件夹（工作时间除外）、工作服、工作帽等。
明确场所的基准是指明确场所时的判断基准
例：
| 使用次数 | 放置场所 | | 1年没有用过1次的物品 | 废弃或特别处理 | | 平均2个月到1年使用1次的物品 | 集中场所（如工具室、仓库） | | 平均1——2个月使用1次的物品 | 置于工作场所 | | 1周使用1次的物品 | 置于使用地点附近 | | 1周内多次使用的物品 | 置于工作区随手可取的地方 |
废弃处理方法 必须建立废弃处理制度，明确处理流程、方法避免给公司带来损失。特别注明，设置废品的存放容器及存放区。
目的：1、避免有用的东西被丢弃；
2、避免产生不愉快的事情。
（例如：原价值〈 500元 各部门领导判断是否丢弃
原价值 〉500元，按“废弃处理规定”处理
属固定资产的财产要符合固定资产处理办法
规定举例：
1、仓储科负责不用设备、工具、仪表的档案管理和判定；
2、综合部负责不用办公用品的档案管理和判定；
3、财务部负责对不用物品的审核、判定、申报；
4、供应部负责对不用物的处置；
5、财务部负责不要物品资金的管理。）
开展整理时的注意点：
1、积极地张贴红色标签（红牌作战，是指在现场寻找问题点并在对象物上悬挂红牌，让大家明白问题所在并积极去改善，从而达到整理整顿目的）
2、要废弃的物品要迅速处理
3、要养成对不用品彻底提出问题的习惯
红牌表单模板.png
整理之要求
1、要有决心，明确原则，大胆果断地将不必要的东西断然地加以处置。
2、整理是5S开始，是开展5S活动中首先彻底要彻底实施的项目。因此，不首先将整理彻底化，5S的彻底就很困难。
3、整理不是实行一次就可以结束的，需要反复不断地实施。
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