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仓库内同一种物料放在同一个位置;凭单做事,亲手收发;
先进先出,定量包装,尾数管制,确认帐实相符。
=====培训大纲=====
一、仓库管理原则
二、仓库实际操作
三、常见问题解答
=====正文节选=====
一.收货管理
1、收货的流程是什么?
仓管员:供应商送货过来,拿到送货单,首先请录入员核对采购订单与系统的采购订单是否一致,有无超过采购数量;无误后,让供应商把货物卸在指定的位置,清点供应商送货的数量、名称、规格是否有误;外包装有无破损等;无误后签名收货,并将送货单提供给录入员。
录入员:收到仓管员签名的送货单后在ERP系统做收货通知单,注意采购订单号,料号,数量需与送货单一致。并在送货单中填上收货通知单号送IQC检验,检验合格后做进货单。
收货管理流程图.png
2、收货过程中的重点是什么?及注意事项?
重点是核对送货单上的采购订单与系统的采购订单是否一致,以及数量有无超订单,是否准确,收货通知单需及时录入ERP,当天晚上送货的单据当天下班前完成,最迟不能超过第二天上午10点;
3、谈谈你对收货过程中货物的数量如何确认其准确性?有哪些方法?
做到大数清点,小数细点;开箱确认每箱多少包,再对其中的一包或多包进行抽查(可采用称重方式);贵重物品做到数量全点。
4、出现特殊情况你将怎么处理?比如数量不对、订单对不上、包装损坏等。
及时的反映给物控及仓储主管,说明情况询问解决问题的方法。无特殊情况一般采用拒收或请物控更改PO号方式。
5、采购拒收后需退回供应商的不良品你将如何处理?
物控联系供应商取货后及时安排实物退回;仓管对退回供应商的货物在采购拒收单中让供应商确认签名,仓库主管凭供应商签字的采购拒收单交至财务,财务批核拒收单。
二、发料管理
1. 发料清单提供仓库备料时间:
PCBA发料清单:由生管在AI/SMT外发前1天上午10点前打印发料清单给仓管员备料。
整机,炉头发料清单:由生管在上线前1天上午10点前打印发料清单给仓管员备料。
发料管理流程图.png
2. 发料清单需核对哪些信息?
主要核对发料清单是否有工程部,以及生管的签字。如果是手动修改替代物料,需要由物控以及生管的签字确认系统有做相应修改后才给与备料。
3. 什么时候做提料单?
发料时根据实际发料数扣减BIN卡数量,并在发料清单中注明实发数量,发料后需立即在系统做提料单,当天单据当天完成最迟不能超过第二天上午10点。
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