一、仓库管理员岗位联责
1.上岗后第一时间应对仓库的门﹑窗及各库区存放的物料进行巡查﹐发现异常立即报告。
2.每天下班前对各库区的门﹑窗进行检查﹐确认防火﹑防盗等方面无隐患后才可以离岗下班。
3.每天打开库区的门﹑窗一小时。让空气对流﹐更换库内空气。
4.每天打扫库内地面﹐地台板要摆放整齐。
5.每天一次检查仓库区内﹑外的防火设施﹐发现问题要立即整改并向上级主管报告。
6.第十周检查一次库房建筑物﹐发现漏雨﹑渗水情况及时报修。
7.合理安排库内堆位﹐预留足够的出入通道及安全距离﹐安全高度。督促装卸工按指定位置摆放整齐﹗发现倾斜立即纠正﹐不准在货物上行走﹑坐卧
8.仓库内的每一堆货物应在显眼的位置挂上货卡。每一堆货物都应有帐﹐货卡﹑账本上的品名﹑规格批号﹑数量都应与实物完全一致。
9.货物出入仓时﹐仓管员依据进仓单﹑提货单上的物品的名称﹑规格﹑批号﹑数量﹐准确地收发货﹐收发完毕后﹐应立即填写货卡的登记入账。
10.入库货物严格把好验收关﹐做好各种验收数据记录﹐所有物料先进先发﹐后进后发﹐发防保管期过长变质。
11.所有易碎品﹐必须轻拿轻放﹐入库上架时排列在明显的位置﹐以防压﹑撞﹑打。
12.要按规定的空间﹐保持库内的干﹑湿度﹐发现干﹑湿度超过规定﹐实时打开门窗通风﹐保证物资完整﹐不易变质。
13.根据各类物品属性﹐结合实际情况采取相应的措施妥善保管。
14.坚决拒绝手续不全的物料进出库﹐对于物料的正常出入库要按要求填写各类单据。
15.收发货物后相关的单据应迅速分发到相关部门﹐不允许延误甚至遗失。
16.仓库管理员保管的单据﹑账本应妥善保管﹐平时应上锁﹐节假日加贴封条。
17.按时做好库存报告并递交主管。
18.按时完成上级临时安排的工作任务。
二、物料堆放的原则
1.多利用仓储空间﹐尽量采取立体堆放方式﹐提高仓库空间利用率。
2.利用机械设务装卸﹐最好使用堆高机等增加货物堆放的空间。
3.通道应有适当的宽度﹐并保持装卸空间。可以保证货物搬运顺畅﹐同时不应响货物装卸工作效率。
4.不同的货物应依本身的形态﹑性质﹑价值来考虑不同的堆放方式。
5.货物堆放要考虑到先进先出的原则。
6.货物堆放要考虑储数量易读取。
7.物料的堆放应容易识别与检查﹐如良品﹑不良品﹑呆料﹑废料的分开处理。
三、浅谈如何做好仓库管理工作
仓库管理是企业管理中一个小部分。就企业得财务和生产而言，其重要性是显而易见得，因为仓库管理着企业得各类物资，而物资又占着企业流动资产得很大比重。如果不能保证正确得进货和库存控制及发货，将会导致管理费用得增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业得日常工作得运作，那么如何做好仓管工作呢？
传统得仓管系统内部，一般依赖于一个非自动化得、以纸张文件为基础得系统来记录、追踪进出得货物，以人为记忆实施仓库内部得管理。对于整个仓储区而言，人为因素得不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。随着库存品种及数量得增加以及出入库频率得剧增，传统得仓库作业模式严重影响正常得运行工作效率。也难以满足仓库管理快速准确实时得要求。
为了确保仓库作业效率，有利于充分利用有限得仓库空间。这就要求我们工作人员根据不同得管理目标，对仓库得库位进行科学得编码，划分区域，并建立相应得电子表格，实现仓库得库位管理。这样可以使库管人员在多品种得库存材料中快速定位库存品所在得位置，有利于实现先进先出得管理目标及提高仓库作业得效率。
强调物料得科学编码，并建立相应得电子表格，以实现不同得管理目标，例如：产成品得追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。对物料进行科学编码，并建立相应得电子表格，这样不仅简化了日后得查询步骤，工作人员又不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短得时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度。提高生产数据统计得速度和准确性，减轻汇总统计人员得工作难度。
同时要做好仓管工作，这就要求每一位仓管工作人员有良好得职业道道德：
（1）热爱公司，热爱本职。
（2）一贯举行诚信做人，尽职尽责得行为准则。
（3）树立兴我荣，衰我耻得责任感和使命感，一切维护和服从公司得利益。
（4）强烈得责任感和良好得修养。
（5）具有较强得责任心和责任感。
（6）切实做到“三实”、“四严”、“三个一样”。三实：做诚实人，说实话，做实事。
（7）四严：严格得要求，严密得组织，严肃得态度，严明得纪律。
（8）三个一样：黑夜和白天一个样，领导在和领导不在一个样，有无检查一个样。
同时要做好仓管工作，这还要求每一位仓管工作人员要熟悉公司产品所需用得材料：
〈1〉不断料，不让生产单位领不到需要得物料，产生待料得现象。
〈2〉不呆料，不化物料成为呆料，也就是说：化可用，有用，要用得物料进仓库，促不用无用得料进仓库（制度单位）不让物料呆在仓库中不用。
〈3〉不囤料：进料适时，适量，不至于过时过量而囤料。
断料就可能待料，待料就会导致生产运作受阻，生产计划就会落空，生产乱象就不可避免。
呆料，囤料导致资金占用，场地占用，成本上升，管理难度加大，浪费低效实在得不偿失。
仓库管辖得区域、信道要合理得规划定位，并明确标示，所存放得料品要按一定得规律分类存放，以及良品与不良品得明确区分，这样可以使工作环境一目了然，减少寻找物料得时间，提高工作效率。
切实认真得做好按单（采购单）收料，按单（领料单）发料得过程。
严格遵守先进先出得原则，先入库得物品要先做出库，避免物品因积压时间过长，产生呆滞料，增加公司材料成本。
保证实物与账目得一致性，认真仔细得做好每一物品得出入库记录，对用量大，出入库频繁得料品要定时盘点，保证数据得准确性，避免因此而带来得停工待料等现象发生。
时时做好仓库得5S工作，保持环境整洁，所存放得料品井然有序，定时向上级部门提报库存得呆滞料及失效料品明细，以便上级主管做出相应得对策，也可减轻仓库容量得负担。 |
发表于 2015-2-4 11:13:56