仓库把物料配送给生产部，生产现场经常发现少料怎么办？

刘玄

仓库部门负责公司的物料储存、拣货、用叉车配送到现场，物料在配送前已经由生产的领料员在库房将数量清点清楚，物料运送到现场时有生产现场保管员进行接收，她不再进行二次清点。
但运送完之后，等现场生产使用这些物料时，总会反映物料少发或未发，经常出现这种情况，所以想请教各位大师指点迷津，有没有什么好方法可以解决好我们部门和生产现场的物料交接，使责任清晰化？

我们仓库离生产现场有一段距离，生产现场的领料员在仓库清点物料后，由我们部门的叉车司机送往生产现场，到达现场后，现场保管员不再进行清点。
领料单已经由领料人员签字，但生产现场仍然不时有丢料现象，经常我们的保管员晚上还得跑回来仓库给生产现场进行补料，所以想有没有方法改变这种状况？

敖李智

造成物资丢失的现象应该有几方面原因吧。
1.物资当面没点清.（数量.型号.规格）
2.运输途中掉落.
3.生产线现场物资遗失等等。
我觉得既然有签收的凭证，那就必须起到凭证的作用。或许可以改变签收的地点。重视签收这一环节~不能轻易补货换货…
个人觉得做这种生产配送最重要的是人际沟通问题~以及团队责任心。

黄腾

既然签字了，那就说明现场人员确认零件没有任何问题，否则是不能签字的，签字的动作对你们实际操作没起到监督作用，个人认为是你们管理层的问题，没有对现场收货人员讲明白他的工作职责

韩真秋

1、进行签字确认，哪怕只有一个人进行交接；如果车间少了，报损；
2、将物料划归车间管理。
应该针对不同物料进行分类管理。

王林

1、工厂下领料单，仓库点货送货到工厂，工厂人员在收货时核数及签单。而不是在仓库核数，那是仓库的职责。
2、检讨是否领料的时间太提前了，是否根据生产的排期去领料。
3、检讨工厂的物料管理流程(特别是通用物料被借用)
4、供应商直接送货到工厂。

杨丽

这个情况我们也是有的，当我们物料配送到产线时，产线在生产没时间物料盘点，只有到晚上了盘点，

西岭

是管的过细了，还是有偷盗或恶意浪费的情况？否则，正常的损耗应该考虑在用料计划里。

yanhun666

那是程序没走到位！！！东西送到生产部应该还有人再次清点和审核   我个人想的