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  1.目的: 
  规范成品仓库的运作程序,明确成品出入库的工作流程,保证成品出入库及存仓期间的安全与准确。 
  2.范围: 
  本流程适用于公司成品出入库的工作。 
  3.职责: 
  3.1生产线负责开具成品入库单,将成品送到成品仓库办理入库手序; 
  3.2仓库成品区负责办理成品的入库接收和出货发送; 
  3.3销管中心负责开具成品分货明细并通知储运部和成品仓; 
  3.4储运部负责开具成品提货单和完成成品的装运工作; 
 
  4.流程图: 
 
  
成品仓库管理流程图.png 
 
 
 
  5.流程: 
  5.1成品入仓 
  5.1.1经OQC检验合格的成品由生产线包装工位按要求打包后,由生产线成品入库员开具成品入库单,送成品到成品仓办理成品入库手续; 
  5.1.2仓管员依据成品入库单与生产线入仓人员核对入库数量,但仓管员不能拆包点数,依据纸箱外包装所标识的数量核对数量。 
  5.1.3仓管员还必须检查外包装的外观状况。要求包装不能破损,包装箱必须使用规定的规格并按规定方法封箱。 
 
  
成品入库单.png 
 
 
 
  5.2入库成品的搬运: 
  5.2.1生产包装人员将成品装入包装箱,放在指定规格的卡板上,运至成品仓; 
  5.2.2如因实际工作需要,OQC检验员来成品仓作最后抽检工作,待一切完成并按规定包装完毕后,仓管员才能接收成品实物; 
  5.2.3不同的客户对成品包装以至卡板的规格要求都有可能不同,仓管员应熟知这些要求,并按不同要求进行成品的出入库工作。 
 
  5.3成品存储 
  5.3.1成品存放应保持成品入库时的包装状况,仓管员应保持成品外包装的整洁和贴在上面的各种标识的完整。 
  5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放,禁止将不同批号的货物混放在一起; 
  5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识应方便查看; 
  5.3.4发现有包装损坏或卡板破损的情况,仓管员应及时通知生产线、OQC等部门予以处理; 
  5.3.5符合客户对成品存放的环境要求; 
  5.3.6成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 
 
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