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一、目的
制定一套完善的产成品出、入库程序和存储管理要求，确保100%按时交付，满足顾客需求
二、指南
1.0程序范围
本程序适用于公司产成品收、发、存过程中发生的所有环节。
2 .0入库程序
2.1 成品库库管员根据生产完成情况或分时间段，安排叉车司机或物料员将已完工的成品分批移入指定库区.
产成品入库流程图.png
2.2 当日生产结束后，由生产部根据实际生产数量核对交接表数据开具产成品入库单，技术质量部出具产成品入库合格证，交库管员办理入库。
2.3 所有入库产品必须经过技术质量部门的检验，检验合格在每台台车或每件EU箱的产品标示卡上签字或盖章，仓管员核实产品标示卡填写是否完整，是否有检验签字或该章，是否与实物相符，若无误办理入库。
2.4NC操作员根据仓管员提供产成品入库单及入库合格证办理入账。
以下任意一项发生时，库管员有权拒收：
1)产品外包装箱有损伤现象。
2)产品入库合格证缺少或存在涂改迹象。
3)产品入库单、合格证上的产品名称、规格、批号、数量、日期、签字人有任一项漏缺。
4)未按包装规范要求进行正确包装。
5)未贴有正确生产批号及日期等内容的产品标识卡。
2.5统计员每日收集成品完工入库单据进行分析生产情况。
3.0出库程序
3.1 生产物流部计划员根据客户每周每日需求编制出发货计划，将所需成品型号、数量、时间打印出来提供给库管员。
产成品出库流程图.png
3.2 库管员在接通知后按照发货计划上所需成品型号、数量提前一天安排叉车司机和搬运工进行备货，并通知技术质量部进行检验盖章或签字。
3.3 库管员根据实际发出的成品型号、数量核对发货单签字，客户提货或发货以发货单作为交接依据。
3.4库管员在备的时候，拿出产品标示卡与交接好的发货单粘贴一起进行存档，批次管理可追溯。
3.4 库管员将交接好的发货单交NC操作员进行入数。
3.5 统计员每日收集成品发货数据进行统计。
4.0成品库存管理
4.1 所有入库成品必须为合格产品，且产品标识、合格证须准确、清晰完整，不易掉落
4.2 各种入库产品必须使用规定的周转器具并按区域定置摆放，分清品种、规格及批号
4.3 入库产品摆放须按生产日期顺序摆放，并遵循先进先出原则。
4.4 成品周转架堆垛限高3层。
4.5 特殊产品入库需单独放置，并做出明显标识，以防发生混乱。
三、流程
附件一：成品入库流程图
附件二：成品出库流程图
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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