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一、仓库管理员岗位职责
1.遵守公司各项规章制度,负责仓库进、出货、存货管理,执行物料管理规定。
2.及时、完整、准确登记存货仓库账,序时登记,定期编制存货进出存报表。
3.负责仓库存货保管,保证库内存货安全,禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。
4.负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性,分类管理,合理摆放,便于物流及安全。
5.按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数,定期盘点。
6.严格执行存货收发流程及要求,正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。
7.廉洁自律,不得损害公司形象及利益,杜绝商业舞弊行为。
二、原料验收入库
1、仓管员必须根据供应商送货单、检验品质确认无质量问题方可正确办理验收入库,非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先办理入库,方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。
2、原料入库时,仓管员必须如实填写原料入库单,原料一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位,并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。
3、因故需退货时,办理退库手续,写明原因,并用红字填单负数冲回。
4、入库单会计记账联交财务中心记账。
三、生产领料及耗料
仓管员必须根据工厂的生产指令(制造命令单或生产任务单)、按生产配料单计算标准用量,才可办理生产领料,定额发料。生产领料时,应由生产班组长持生产指令单向仓管员申领原料,填写领料单(或原料出库单)。非生产指令的物料,不得领用。原料领用时,仓管员必须如实填写领料单(或原料出库单)。车间领料一律向仓库申领。
物料一经生产领用出库,即归属于车间物料管理范围,由生产班组长负车间物料管理之责。生产班组长必须严格按生产要求,合理有效控制生产物料损耗。凡一次性进入储料罐的物料,应一次性填写领料单领出,生产耗用量按配料单用量标准*投产量计算,储料罐内余料按领料量减标准耗用量计算账盘,有计划地按期清理罐内余料,以确认实际用量及余量。
每批次产品生产完工时,生产班组长应填写生产完工报告,如实填写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况,检讨分析生产耗料情况。
生产退料时,必须办理退料手续,写明原因,用红字填单负数冲回。
领料单会计记账联交财务中心记账。
四、生产完工入库
1、生产班组长在产品完工后,应及时将成品缴库,仓管员点数并如实填写成品入库单。
2、成品一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位,并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。
3、退库返工时,必须办理退库手续,写明原因,用红字填单负数冲回。
4、入库单会计记账联交财务中心记账。
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