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仓库管理制度制度,原材料收货与出库,成品出入库规定

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  一、目的

  通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。

  二、适用范围

  仓库的所用工作人员

  三、职责

  仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

  仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

  仓务员负责单据追查、保管、入帐。

  仓库装卸组负责货物的装卸、搬运、包装等工作。

  仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

  四、仓储管理规定

  1.原材料收货及入库

  需严格按照 《原材料SOP操作程序》中入库流程进行作业。

  采购员将《申购单》给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。

  仓库收货时需要求采购人员给到《申购单》,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。

  仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的《申购单》和《送货单》,否则拒绝收货。

  仓库人员与供应商共同确认送货单的数量和实物,如不符由原材料仓管员联系采购员,由采购员处理。

  仓库人员对已送往仓库的原材料开具《送检单》及时通知品检进行物料品质检验。

  对品检检验的合格原材料按照《原材料SOP操作程序》入库,对不合格原材料通知采购员,退回供应商。

  仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。

  仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。

  仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由原材料仓管员、采购共同确定退货。

  2.原材料出库

  需严格按照《原材料SOP操作程序》的流程进行操作。

  仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的《限额领料单》或《手工领料单》,且《手工领料单》必须由物控主管的签名确认。

  仓库打印 《出库单》,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。

  仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。

  超用物料的出库必须由领料人开具《手工领料单》注明超用原因并由物控主管签字确认,仓库方可发料。

  仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。

  3.退厂原材料的处理

  需严格按照《原材料SOP操作程序》中退库流程进行操作。

  对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见,可暂放仓库,等待采购部把原材料退与供应商。

  对于不良原材料不可以办理出入库手续。

  4.原材料报废

  严格按照《原材料SOP操作程序》中报废流程进行操作。

  发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。

  需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。

  5.成品的收货及出库

  A.成品的收货及入库

  严格按照《成品SOP操作程序》中入库流程进行操作。

  所有入库的成品必须开具《入库转序单》,并有品质人员签名和品质部门的合格章印,否则拒绝入库。

  入库成品提供产品的订单号,名称,数量,规格等信息,对产品与《入库转序单》不符的不予办理入库手续。

  对合格产品且与《入库转序单》一致的及时办理入库手续,并按要求存放好。

  B.成品的出货

  严格按照《成品SOP操作程序》中出库流程进行操作。

  成品出货的依据是由销售部提供《销售发货单》或售后部提供的《售后发货单》,由仓管员复核是否有销售部、财务部相关人员和总经理签字,方可配货。

  成品出货依据《销售发货单》或《售后发货单》进行配货,通知成品品管复核签字确认,方可发货。

  C.成品的退货

  严格按照《成品SOP操作程序》中退库流程进行操作

  由客户退回的不合格产品进行核对发货单编号、产品名称、规格、数量无误后,及时处理办理相关手续。

  客户退回的不合格产品及时通知生产部进行返修,尽快通知售后部门进行发货。

  五.货物管理

  货物的品质维护:物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则,做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。

  每天检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。

  保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。

  货物的单据、手工帐应该按时传递给相关人员。每月的单据由其分类保管好,原则上单据保管2年,在此期间不得销毁。做到帐、卡、物一致。

  六.货物的盘点

  仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。

  盘点过程中需要其他相关部门予以配合,需入库和发料统一按内部盘点安排操作。

  盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

  盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。

  七.仓库的安全、卫生管理

  仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的物料整理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

  对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。

  仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

  仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。

  仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。

  仓库内的规划区域要有明确标识(如:物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等),其中物料摆放区内要分类分小区存放,且有清楚的标识。

  上下班关闭窗户及锁上仓库门。

  做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。

  仓库内需要高空作业时做好安全防范。

  八.仓库人员的工作态度及作风

  仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风,形成良好的工作习惯。

  仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。

  对于上级下达的任务要按时按质完成。

  其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。
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