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仓库要切实做到先进先出,以防物资因库存周期过长而生锈变质;
做好仓库物资防火防盗、通风防潮等工作;
仓库帐目日清月结,定期及不定期盘点,帐物卡一致,每月编制仓库物资库存报表,并于次月3日前上交财务部、供应部;
坚持仓库“5S”管理工作:物资摆放、产品标识、定位放置、清扫清洁等。
=====全文目录=====
第一章:原材料仓库管理制度……1
--一、原材料入库管理……1
--二、原材料出库管理……2
--三、原材料贮存管理……2
--四、原材料盘点……2
--五、设备保养……3
--六、账目报表……3
--七、违章责任……3
第二章:原材料仓管员职责……3
第三章:辅料仓管员职责……4
第四章:外协仓管员职责……5
第五章:供应助理职责……5
第六章:辅料仓库管理制度……6
--一、入库管理……6
--二、出库管理……6
--三、贮存管理……7
--四、盘点……7
--五、账目报表……7
--六、违章责任……8
第七章:工具物资领用限制规定……8
第八章:授权领料人员名单……9
=====正文节选=====
第一章:原材料仓库管理制度
为了规范原材料仓库管理,配合财务部门做好成本核算工作,本着“从源头抓起,减少材料浪费”原则,提高原材料利用率,特制定本制度。
一、原材料入库管理
1、 原材料入库时,仓管员及时填制送检单送检(原则上,原材料入库需附有质保书)。
2、原材料经检验合格后,仓管员立即开具《入库凭证》,一式三联:一联存根,一联供方,一联交供应部登记后转财务。仓管员依据入库凭证即时登记帐簿。
3、原材料检验不合格,仓管员应立即隔离,并及时上报,由供应部与品质部协商处理。
二、原材料出库管理
1、生产部门依据《销售计划》,制定《生产任务通知单(原材料)》和《生产进度排程表》,抄送一份给原材料仓库,仓管员依据排程表安排剪板、下料,并及时送首检、完工检,检验由机加车间检验曹为民负责;
2、各班组长依据《生产任务通知单》填写《原材料领料单》,注明所领材料名称、规格型号、数量、用途;
3、仓管员核对各班组填写的《原材料领料单》,对未超过《生产任务通知单(原材料)》所需材料数量准予领料;对超出数量,需由生产部门主管或调度签字批准才予发放。
4、其他部门领用材料,需由该部门主管填写《原材料领料单》,注明所领材料名称、规格型号、数量、用途;仓管员核对后发料;
5、领料人需在《原材料领用记录表》上签名作为材料领出凭据。
三、原材料贮存管理
1、原材料分类摆放、整齐划一、标识清楚;
2、原材料堆放高度应保证不使原材料变形;
3、原材料出库先进先出;
4、原材料贮存环境应干净整洁、通风防潮、防火防盗;
5、对库存材料应定期检查(每月28日),对生锈变质影响使用的材料应及时上报。
6、原材料仓库温度为室温,在15℃及30℃之间,湿度在45%-75%之间。
四、原材料盘点
1、日常工作中,对常用材料应进行不定期盘点,提高准确性;
2、每月末进行一次帐面盘存;
3、每季度末全面盘点一次。
五、设备保养
对仓库内设备定期进行保养,防止设备老化,保障仓库日常工作的需要。
六、账目报表
1、帐目日清月结,账物卡一致;
2、月底编制、次月3日前提交仓库物资报表,报表一式三份,一份存根,一份供应部,一份财务部。
3、年底编制年度仓库物资报表,并提交供应部及财务部。
七、违章责任
1、仓管员不及时填制凭证登记帐簿,导致帐目不清,管理紊乱,数据不准,由供应部视情节严重进行20元~100元的经济处罚;
2、其他人员不配合仓管员工作,由仓管员报请相关部门领导进行处理。
八、本制度中原材料包括但不限于
钢板、圆钢、钢管、边角料。
九、本制度自发布之日起实施。
第二章:原材料仓管员职责
一、原材料到库及时送检,对检验合格的材料名称、规格型号、数量核对清点、做好标识;对不合格材料必须及时隔离并上报,便于供应部与品质部第一时间处理;
二、接到生产部提供的《生产任务通知单(原材料)》后,核查仓库库存材料是否满足生产需求,如不满足必须及时上报供应部门;
三、根据生产部提供的《生产进度排程表》安排剪板、下料,并做到先进先出;
四、严格依据《生产任务通知单(原材料)》和《原材料领料单》予以领料工作,对超出计划所需材料必须由生产主管或调度签字方能放行;
五、边料整理收集、废料规范堆放、毛坯废料明确标识;
六、帐目日清月结,定期及不定期盘点,帐物卡一致,每月编制《仓库物资库存报表》,并于次月3日前上交,年底编制《年度仓库物资报表》上交财务部、供应部。
七、仓库“6S”管理工作:物资摆放、产品标识、定位放置、设备保养、财产安全、日常清扫等;
八、整理规范《原材料消耗明细表》,提高原材料消耗定额精确度;
九、对不合理用料监督控制,并及时上报;
十、遵守公司制度、服从领导安排、团结同事、紧密合作。
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