一、盘点周期及盘点参与人员
盘点时间:从7月05日开始至7月16日截止,为期11天。此期间对 仓库2400种物料进行详细的盘点。
参与人员:仓库全体人员
二、盘点中存在和发现的问题
1、物料摆放不整齐。
2、仓库规划不清晰。
3、不良品处理不及时
4、原材料仓存在非原材料物品(工具,研发样品,杂物)
5、原材料仓有成品,半成品,仓位不明确
6、供应商来料没标示,标示不明确,无料号,无规格,无数量
7、单据没有及时性,经常前几天打出来的单据才送到仓库来,这个系统是见单就扣账的。系统审核不完善。
8、仓库成品仓库系统账别的部门在做,造成仓库帐难查。账目不明确。
9、生产,维修借料没有 流程,没有审核
10,维修退料没有要品质检验,标示不清晰。
三、问题原因分析及后续改善建议
1、买统一标准的物料存储盒,尤其是电子料,买静电箱。
2、仓库规划已基本成型
3、望上级领导要求相关部门配合仓库不良品的及时处理
4、原材料仓存在的非材料物品,请各部门的使用人员自己保存
5、请研发确定仓位,不是原材料仓的物料调出去。
6、望上级领导要求相关部门完成供应商来料标准
7、各部门做单据的人员必须做到日清日结,不能压单,及时送到仓库备料。
8、可以把成品的账务交给一个专业的人来做
9、请上级领导做借料流程,减少借料的次数。
10、请上级领导做退料流程,标示要有料号,规格,状态和对应的印章。
四、盘点总结和后续规划
1、仓库存在的问题很多,望上级领导给予支持和帮助。
2、仓库后期物料的整理规划,保持。
3、坚持仓库“见单作业”的原则,加强对仓库物资出入库的管控
4、及时收发物料,定期进行月度盘点
5、做到物料的先进先出
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