一、盘点周期及盘点参与人员
盘点时间：从7月05日开始至7月16日截止，为期11天。此期间对 仓库2400种物料进行详细的盘点。
参与人员：仓库全体人员
二、盘点中存在和发现的问题
1、物料摆放不整齐。
2、仓库规划不清晰。
3、不良品处理不及时
4、原材料仓存在非原材料物品（工具，研发样品，杂物）
5、原材料仓有成品，半成品，仓位不明确
6、供应商来料没标示，标示不明确，无料号，无规格，无数量
7、单据没有及时性，经常前几天打出来的单据才送到仓库来，这个系统是见单就扣账的。系统审核不完善。
8、仓库成品仓库系统账别的部门在做，造成仓库帐难查。账目不明确。
9、生产，维修借料没有 流程，没有审核
10，维修退料没有要品质检验，标示不清晰。
三、问题原因分析及后续改善建议
1、买统一标准的物料存储盒，尤其是电子料，买静电箱。
2、仓库规划已基本成型
3、望上级领导要求相关部门配合仓库不良品的及时处理
4、原材料仓存在的非材料物品，请各部门的使用人员自己保存
5、请研发确定仓位，不是原材料仓的物料调出去。
6、望上级领导要求相关部门完成供应商来料标准
7、各部门做单据的人员必须做到日清日结，不能压单，及时送到仓库备料。
8、可以把成品的账务交给一个专业的人来做
9、请上级领导做借料流程，减少借料的次数。
10、请上级领导做退料流程，标示要有料号，规格，状态和对应的印章。
四、盘点总结和后续规划
1、仓库存在的问题很多，望上级领导给予支持和帮助。
2、仓库后期物料的整理规划，保持。
3、坚持仓库“见单作业”的原则，加强对仓库物资出入库的管控
4、及时收发物料，定期进行月度盘点
5、做到物料的先进先出
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