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一、制定目的
规范仓库规划管理,使之合理、高效、安全,并有章可循。
二、适用范围
有关仓库设置、区域划分、物料定位、储存方式、物料标示等方面的作业,悉依本制度处理。
三、权责单位
1、资料部负责本制度制定、修改、废止起草工作。
2、总经理负责本制度、修改、废止的核准。
四、规定
1、仓库设置
(1)仓库类别
本公司仓库分原材料、半成品、成品及物品四个仓库
①原材料仓库储存从外部购买的直接用于生产使用的各种原材料、零配件等物料。
②半成品仓库储存内部作业过程中的各类半成品、零组件等物料,同时也储存委外加工半成品、零组件等物料。
③成品仓库储存已经全部加工完成等待出货的成品。
④物品仓库储存各种非直接用于产品生产使用的辅助材料。
(2)仓储面积分配
根据下述原则对各类仓库的面积进行分配,仓库面积应尽量减少。
⑤物料的 基准存量及容量所需的面积。
⑥物料卸储的便捷性
⑦物料堆叠的易难度
⑧为搬运工具、人员预留的通道大小(标准的是1.2m)
(3)仓库位置确定
仓库位置的确定依据下列原则进行
①便物料进、出作业
②确保物流的顺畅,减少搬运的浪费
③确保物料安全性,如远离明火、高温区等
④同类仓库尽量集中,方便管理。如成品仓库只设置一个
⑤同类仓库确需设置两个或多个仓库以符合①—③项原则时,应分设。
(4)公共设施规划
公共设施规划应考虑的事项:
①仓库结构,如支柱、楼梯、走道、办公场所等
②仓储设施,如货架、储柜、空调间等
③配套设施,如灭火器、消防栓、照明等
2、料位设定
(1)仓库区域划分
仓库区域划分应遵循的原则有:
①依物料的不同类别划分区域,如五金、塑料、电子、包装等
②用代号区分不同区域,如A区代表五金,B区代表塑料等
③依各物料基准存量及容量为各区域划分面积
④以方便物料进、出仓库的原则划分区域
⑤将划定区域的仓库定置图回出,悬挂于仓库醒目位置
(2) 物料定位
同区内各物料的定位依据下述原则:
①以基准存量和容量预留空间
②进出频繁的物料,应考虑其装卸的便捷性
③符合先进先出的存放方式
④将各区的位置按货架或储柜等编号,如A01代表A区第1个货架,B12代表B区第12个货架
⑤物料存放的货架号码填于账册的“存放地点”栏或“备注”栏以方便了解物料储位,遵循先进先出的原则
3、储存标示
(1)储存方式
物料储存方式应依据下列原则:
①尽量利用空间
②存量高者尽量使用货架,存量低者尽量使用储柜
③耐压性差的物料应注意承重及堆高层数
④易燃易爆物品应遵循有关安全规定,妥善储存
⑤尽量采用标准包装方式,如桶装、盒装、柜装等
⑥依搬运工具设定堆叠方式,如搬运工具使用堆高机、人力叉车、手推车,应分别设定不同的堆叠方式
(2)物料标示
物料标示应遵循下列原则:
①建立物料卡
②明确标示物料的品名、编号、规格、数量、入厂日期
③物料进、出之后,其标示的数量、日期等内容应及时变更
④应保证不同批次的物料具有有迹可寻性
⑤应用颜色管理区分不同性质的物料,如绿色区代表合格区,黄色代表待检区,红色代表退货区等 |
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