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已上ERP系统,但辅料没有纳入BOM管理,怎样进行控制?

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先介绍下我们公司的基本情况:我们公司已经上ERP,但是辅料类没有纳入BOM管理,去年公司其他人整了一个辅料运动,有个别辅料在工程的协作下,回收再次利用,取得了比较好的效果。今年这个任务落在我身上,要求继续实施节约辅料运动,去年能做的都挖掘了,今年再实施就有些黔驴技穷了。
但是老板要要求出成果,实在是惴惴不安,想不出什么好的法子,转战各大网站,主要是对生产计划、主材料的介绍,针对辅料类的管理都没有什么好的方法和经验,有没有大神能指点一二,万分感谢。
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一、材料的采购环节
材料采购在企业生产经营中的重要性决定了加强其内部控制与管理的必要性。一般来讲材料采购业务的整个流程是:材料采购的起点从采购需求开始,营销部门与需求单位签定产品销售合同后,工艺部门按设计部门设计的图纸编制材料清单及材料消耗定额,计划管理部门按汇总之后的清单向采购部门发出采购命令单,采购部门按程序进行招投标采购,通过对至少三家以上供应商比价、议价方式确定材料供货渠道,签定采购合同,对所需材料的材质、数量、单价以及付款方式、运输方式等条款一一加以约定。

二、材料的保管环节
1、要建立健全验收制度。
2、建立健全定期盘点制度。
3、仓储与保管控制。
4、领用发出与处置控制。

三、加强物资消耗管理
制造企业生产活动每天都要消耗大量的材料,加强材料消耗管理,控制材料消耗,是成本最直接、有效的管理途径。
1、消耗定额管理是材料消耗管理最主要的管理方法。
2、制订了材料消耗定额,从制度上明确规定了消耗材料的数量标准。
3、积极推进材料回收复用。

四、材料控制的辅助措施
1、建立现代企业的领导班子。
2、加强员工的法制教育。
3、加强内部人员考核制度的执行。
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1、辅料的领用按照公司严格要求和领用流程标准在执行;
2、每月月初对本月辅料状况进行严格评估,中途发现辅料使用超出时,马上做出对应措施,对相关人员进行宣导,及时发现,解决问题。
3、可以建议采购价位相对较低质量可信的替代辅料
4、精确计算每个环节所需辅料具体数量,避免重复浪费
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给你一份《生产辅料管理规定》,应该可以做为参考:
1、目的:为了规范生产辅料和非标材料的管理,合理使用生产物资,防止浪费,防范安全事故,特制定本办法。
2、适用范围:生产部辅料及非标材料的管理
3、规定细则:
3.1、各车间领料员应根据辅料消耗定额和生产计划领料,不得超标领取。非标材料根据技术通知领取。
3.2、生产辅料及非标材料领回后,原则上只能存放在车间库房。各生产班组按生产计划、消耗定额和技术通知领取当天材料。
3.3、各车间库管员(无库管员的车间为领料员)必须建立辅料及非标材料领用台帐,对各班组领取的物资名称、数量及规格详细记录。
3.4、各车间库管员(无库管员的车间为领料员)每周至少检查各班组辅料使用情况并做记录,对存在问题的情况,必须立刻报告车间主任。
3.5、各车间库管员对生产辅料的使用情况每月进行统计,填制《材料消耗统计表》,并上报车间主任及生产部。
3.6、各车间库管员(无库管员的车间为领料员)每月月底清理非标材料,对生产任务已经完成而未使用完毕的非标材料按规定程序退回物供部库房。不能退回的则需妥善保管,并建立使用台帐,在下次生产时必须先使用,使用完后方可再领。
3.7、车间主任对每月材料耗用情况进行检查,并对超耗物资提交专题分析报告,制定有针对性的措施并负责推行。
3.8、各班组当日未使用完毕的辅料,可存放在班组货架上或将剩余物资交到车间库管员处存放,不得放置于班组的工具柜中。批次计划完成后,整包装辅料可办手续退回车间库房,由库管员为其申报节约奖,交车间主任审核,生产部长批准。
3.9、各班组在生产结束后应将剩余的非标材料立即退回车间库房,不允许留存在班组。违者可罚款30元—50元。
3.10、各车间主任每两周不定期检查一次车间工具柜,防止因存放辅料导致安全事故发生。对违反辅料存放规定的人员进行考核,可处以50—200元的罚款。
3.11、对不配合公司、部门或车间检查的员工,可处以50元—200元的罚款。态度恶劣者可予以辞退。
3.12、生产部员工不得将生产物资捎带出厂区或捎带至公司宿舍,违者将以偷盗论处,对责任人处以200元—500元的罚款并予以辞退。构成犯罪的,移送公安机关处理。
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李明霞 发表于 2015-9-8 18:07
1、辅料的领用按照公司严格要求和领用流程标准在执行;
2、每月月初对本月辅料状况进行严格评估,中途发现 ...

这个说得好。
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