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一．目的
规范原材料半成品/成品收发及存放管理作业,做到帐物卡相符,保证生产及出货的正常进行,并有效的控制成本.
二．范围
适用于本公司原物料/半成品及成品的进出管理.
三．作业程序
1物料入库验收
采购员完成采购任务，货到厂时仓管员应及时通知品质部检验员到仓库办理入库手续，其程序具体规定如下：
1-1认真填写《检验通知单》，
1-2发货明细表。
1-3公司领导批准的采购计划。
2仓管员判明实属本库保管物料后，应对货物及凭证认真检查所收物资名称、规格、数量、质量，当证件完全符合后，按公司规定通知品质部进行质检，暂不验收，存放在待验区。
3 入库物料验收合格无误后，由仓管员签署、仓库主管复核签署才有效。
4 物料验收后一段时间内若发现问题，仓管员应立即通知采购员与供货单位交涉，办理退货，由采购员负责追加经济损失。
5通过全数的方式逐件进行数字验收，按实有数量验收，按重量计算的物资，应通过过磅员签发的磅单为准（空、重车分别过磅）按长度或M3计量的物资应丈量或量方。
6下列情况应严格把关，不准验收：
6-1无公司领导批准采购的。
6-2与合同订货单计划不符的。
6-3违反公司规定，采购员工作标准，没按规定进货渠道采购的。
6-4质量不合格的。
6-5待验收物资，不合格物资，保管员应妥善保管，并督促抓紧处理，手续应健全。
6-6 物资因生产急需或其他原因不便入库，而直接送到现场，保管员要亲自赴现场办理入库和发料手续。
仓库物资入库程序如下：
四．物料保管
1、根据不同类别、形状、特点、用途分库分区；保管要做到“三清”，“二齐”，“四号定位”摆放。
三清：材料清、数量清、规格清 ,并挂有物料标识卡
二齐：摆放整齐、库容整齐
四号定位：按区、按排、按架、按位定位
2·保管物料应做到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按物料保管技术要求，适当进行加垫、通风、清洗、干燥、重新包装，存放不当应及时改进。
3·检查安全防火设施和措施器材等，发现问题及时向领导汇报并采取防范措施
五．物料出库管理
1、仓管员发料应按主管部门批准的领料单及计划限额进行发料，物料发放应视生产需要。既发整又发零;应做好定时领料
2、对不合格品退货物料由领料单位开退料报告，品质部确认后予以退货,并做好登记，冲帐手续。
3、要注意审查各种领料单的合法性，有下列情形之一者，不准出库。
3-1、凭单印签不符不全，批准手续权限不符
3-2、凭单字据不清或被涂改
3-3未验收入库物资
3-4发料应对保质负责，严禁发不合格物资
3-5先进先出，后进后出
3-6实行一料一单。
3-7辅助材料各部门需填写相关领料单并经其部门主管以上人员（含主管）签字方 可到仓库领料，特殊情况时可指定专人填写,仓管人员要及时登记入帐;
3-8灯管包装库物料配套材料下限定15000套,物料库配套材料下限定为二万套,低于下限必须上报..
3-9出库程序如下：(非正常领料时,需有各主管签字)
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