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既要管理原材料,又要管理半成品,怎样理顺库房工作?

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我刚从事库房管理,没什么经验。目前的仓库情况比较复杂,既要管理原材料,又要管理半成品。
原材料主要是不同规格的钢板、钢卷,还有一些杂七杂八的辅料,辅料有专门的库房,所有钢材基本都堆放在车间,没有专门的库房,用我们领导的话说,就是所谓的半封闭式库房。

我接手之前的规矩是:工人要用就拿,不需要任何手续。财务呢,每个月还要求盘点,盘点呢也是动态的,车间在生产,我们在盘点,还要做到盘点准确。
请大家给出出主意,看有没有什么好的方式、方法,改变这一现象,能够快速理顺工作,改变现在混乱无序的状态?
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办法还是一样,只是所管的种类不同。
每款物料都要有单据,不管是进出都是如此,生产部进仓也要有单据哦。半成品,原材料放在不同的区域区分开来,工人拿料也得有个单据,
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这是好多小企业的老问题了,老板不重视物料,领导要求也不严格。
常见的是有料无单、仓库没有标识,有人进去拿料也没人管,没单账就做得一塌糊涂,事到如今这到底是谁的责任呢?

企业文化较低,只是凭经验做事,仓管员有心无力,想把事情做好,但大家不配合,企业懒散甚至对工作不负责,使得企业的服务水平低下,严重影响了企业的形象。
在这种快要疯癫的状态下,我也是醉了。
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物料与单据同步,找一款仓库适合的软件,把每天进出记录做好,常用物料要经常观看核对实物与账是否相符,定期盘点就好,要抓住企业仓库的重点材料。
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 楼主| 显示全部楼层
三只耳朵 发表于 2015-12-8 08:39
这是好多小企业的老问题了,老板不重视物料,领导要求也不严格。
常见的是有料无单、仓库没有标识,有人进 ...

所有钢材都是散放在4个车间利于工人使用的地方,没有专门的库房,因为堆放材料的地方多,材料由工人直接拿,这是最混乱的,不知有什么好的方法?
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其实不管怎么样,首先要高层及老板一视同仁,既然车间放材料的地方多,那就算不肯花钱重新对仓库进行规划,就原地在车间用简易铁丝网围个仓库总可以吧,后续所有收发料必须有单据支持就可以了。
但是,如果不重视物料这块的话,我们做物料管理的也是心有余而力不足,再多的管理制度不能实施一切都是空谈。

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