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仓储存放产品,静态和动态的存储方式,哪种最占优势?

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1、制造业仓储中,货物传统存放方式为:
     a. 仓储事先规划好产品和库位的关系,一个产品对应一个固定的库位。
     b. 入库:永远存放到该产品固定的位置上。
     c. 出库:永远从产品固定的位置上取货。
2、现有一种操作系统,使用动态存储方式为:
     a. 入库:一个产品不再拘泥于存放一个固定的库位,系统查出仓库哪里有空位就让产品往哪里放。
     b. 库存:在系统中,可以通过产品代码,查出该产品在仓储中,存放了那几个位置,每个位置存放了多少。
     c. 出库:在系统中,系统会根据销售单上的产品,自动为拣货员分配好到哪个位置,拣哪个产品,拣多少个。
动态存储,可以有效的实现产品的先进先出。

请各位大神综合库位利用率、产品进出库效率、实用性等方面,帮忙分析这两种入库方式哪种好?
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动态库位更有利于提高仓库空间利用率,但与固定货位相比,管理复杂度增加了。
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 楼主| 显示全部楼层
产品特征:重量重(铁质小工具)、产品种类繁多。
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楼主说的:第二种方法,  a入库---------这个太依赖系统了,感觉,物料存放的方式没有一点规律,如果停电,系统用了,那如何在仓库找料。感觉这可不可改进一下,按类别存放等。(主要的意思是没有系统我们也能正常运营。)
               第二种方法的,b . c.都是非常先进的。只要系统运营起来,b . c.两种都是非常顺畅,效率也是非常高的。
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 楼主| 显示全部楼层
第2种方法:入库的确需要改进的更灵活方便一些才好。
大家看,如果改进成:一个产品可以存放在多个库位上,入库时,系统为找到该产品上一次的入库位置,然后以该位置为中心,找到离该位置最近的空闲库位存放如何?
或者,先把货架按产品类型分类,然后再按上述方式为产品分配入库库位会不会更好一些?
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有两种方式,一般通常是按物料类别分类存放(大多数都通用物料的情况下);另一种就是按产品分类,(一种产品的物料集中在一个货架,这样也是一种方式)。

根据公司的BOM表产品清单,就看公司是那种类型了。
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 楼主| 显示全部楼层
入库清单的特点是:一般是同一个产品大分类下不同小分类的东西。
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 楼主| 显示全部楼层
在临近仓库出口的几个货架,存放进出库高频率的产品,不分产品分类,有空位就存放(系统中记录产品、产品数量和位置的关系),是否可以有效的提高产品入库出库效率?
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如果两产品互相矛盾,容易出危险,不能就近存放,这个自动系统就容易出问题。
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适合的最占优势
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