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一、对接信息规定
1、计划发运信息
物流部发起、记录单日出库车辆信息及单据状态，主要协调现场操作
2、仓储处理品信息
仓储车间发起，记录质量部处理品：品相、数量、生产批次、冻结原因、处理意向。
3、指定生产日期发货（特通、北京）
仓储车间记录、特殊客户出库特定生产批次产品明细。
二、成品运作流程
成品运作流程.png
三、关键节点控制
1、入库作业：将生产包装完毕后的产品进行入库操作；入库仓管员将当日入库品项、数量、关联托板号等信息录入到WMS系统中。WMS系统将自动进行储位分配，相关人员根据分配进行上架操作；
2、库存查询:以生产班次为基点，以每日8点为基点，对仓库的及时库存进行提取，物理部根据该数据即仓库内实际库存进行订单分配，制定发货计划；
3、冻结品处理：质量部根据生产抽样进行抽检，如发现质量异议，将出现质量异议产品批次进行冻结，仓储车间将建立冻结处理品台账，将品项名称、生产日期、扣留数量、扣留原因等信息进行详细记录，物流部根据实际情况将冻结处理品进行市场投放；
4、发货计划：物流部根据库存及生产计划，对次日产成品发运进行计划性安排；
5、出库作业：物流部将次日需要发运的订单、车辆信息在K3系统修改完毕，下发于WMS系统中，仓储车间根据下发订单信息进行车辆装载作业，装载完成后将货物装载信息反馈与WMS系统中，形成该订单实际出库数量。
6、车辆控制：物流部根据发货计划，及时调配车辆到厂装载，通过及时信息的更新保证仓储车间成品库出库作业有序、流畅；
7、温度控制：为保证运输途中食品安全，公司要求车辆有将货物制冷到-12℃能力，要求车辆在装载完毕后，将车辆开出工厂，停靠于厂外等待区停车制冷，制冷到低于-12℃时质量部进行检查与开门抽检，合格后车辆离厂发运；
8、异常处理：仓储车间在车辆装载完毕后，将装载过程中的影像、物权已转单据等记录进行规范存档备查，物流部在对到货跟踪、客户回访等工作时发现品项、数量异常情况时，仓储车间需要及时协助查询确认相关信息，并登记处理台账；
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