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仓储物流工作的浪费损耗有哪些?如何控制并且减少损耗?

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仓储物流的工作经验中,现场执行从卸车,收货,清点,完善标识,(有的需要重新包装),上架,发料,退货,现场整理。这些工作的琐碎程度,大家应该都比较熟悉。过程中的打断,分散,走动,寻找浪费了不少时间。
如何在流程上,或者从小细节上去尽可能的减少过程中的浪费。(增加人力这方面相对比较困难)。希望大家讨论讨论。
目的是通过尽可能短的时间浪费,高效的完成仓库物流工作,及5S。
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收料一般是没办法控制,不知什么时间也没办法控制他们几点到?
退料一般 是退货给供应商这个也看供货商什么时间来,来了我们就退。
生产补料,部门领料可能也没有办法控制他们几点要货。
备料,发料可以沟通固定一个合理的时间,
寻找物料浪费了不少时间-------这就考验我们的平常功,也就是基本功。平常要做到位.5S很重要。
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物料存放的时候存到位,包话卡账,物料标识等等,经常整理仓库,使仓库非常清晰,一目了然吧。
熟悉材料,熟悉存放位置自然就提高的效率。
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这些都是做仓管的基本工作,没有什么能减少的,我个人认为工作品质高了,就会少一些麻烦,自然速度就快了。
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