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为切实加强物料管理、规范操作流程，以确保生产作业顺利进行。特根据我厂实际情况，对原料仓作出如下管理条例。各仓管员务必严格遵照执行，并请相关部门配合。
一、入库管理
1．原料仓经管之一切生产物料一律由厂部按计划批准采购。仓管员无权擅自采购任何物料，否则自行承担其物料价款，财务部不予核算。
2．仓管员务必严格按照经厂部批核之采购单进行验收入库工作。对于无有效申购程序之物料，一律不得验收。否则自行承担其验收物料价款，财务部不予核算。
3.对于生产急需物料，务必事先经厂部口头批准，事后补开申购单交厂部批核生效。
4.物料采购回厂，仓管员务必及时验收入库。如非厂商免费赠送或总经理签字特批，一律不得超订购量验收。
5.皮料每批次超采允收额度控制在总订购量1％以内。超收部分货款由仓管员承担。
6.如因漏订或错订造成物料短缺，由生管课重新下达物料订购单呈报总经理签字批准生效。
7.在无法退换情况下，属于生管课错订或超订之物料价款由生管课负责。属于仓管员失职，超收及错收物料货款由采购员及仓管员各承担50％。如系厂商直接送货者，则由仓管员全部承担。
8．入库物料务必严格对照标准色卡验收，对于无法确定者交厂长签字确认。未经确认、无法退换之错收物料价款由仓管员自行承担。
9．各仓管员务必及时向生管课呈报相关物料库存数据以冲抵后续订单用料，否则造成重复采购的物料价款由仓管员自行承担。
10．仓管员负责将已验收入库单据及时入账，并及时送交财务部核算。
二、出库管理
（一）生产领用
1．仓库经管物料一律严格按照经厂部核准之标准用量对照色卡发放。
2．仓管员及领料员负责对所领用材料材质、数量进行认真核对，以确保准确无误。对于错发、多发物料价款由当事人双方共同承担。
3．领料单所领物料务必按要求对各栏目清楚、完整填写。如系生产补料则须注明补料单号及工厂型体，否则不得予以发料。
4．对于各部门生产工具及其他低值易耗品，按“以旧换新”原则由厂长审批发给。
5．对于无法说明用途或其他无效领料单据，财务不予核算。造成工厂损失者由领料员及仓管员各承担50％。
6．对于其他原辅材料，仓管员依据用量标准操作。对于暂未确定用料标准者，其领料单由厂长批核后方可受理发料。
7．仓管员所有经管物料务必在完成必要入库手续后方可受理生产部门领料申请，否则后果自负。
8.对于库存呆料及余料，仓管员务必开具出库单交财务审核，并经厂部核准后方可办理相关出库及出厂手续。
9.对于未经核准，私自出库处理库存呆料者，记过处分并按价论处。
10．待定
（二）返修退换
1.对于已经入库物料需要退回返修或退换者，由仓管员开具出仓单经厂长签字核准后方可交由厂商签字确认予以退回。
2.在未经厂长核准情况下，仓管员不得擅自与供应商私下对任何物料进行返修、退换业务。否则对其记大过处分并承担由此造成的经济损失。
3.对于尚未签字验收入库物料的返修退换业务则无需开具出库单，直接按照相关规定开具放行条交厂长签字后退回厂家处理。
4．对于厂家送回之已经返修或更换品，仓管员务必严格按照以上入库管理相关规定进行验收入库工作。
5.仓管员负责按生产进度及时跟踪及追回厂商返修退换品，以免影响正常生产作业。
6.对于厂家送回返修退换品单据，仓管员务必要求注明返修或退换，财务不再对其结算货款。仓管员若将其误作大货签收入库从而造成工厂损失者，按价论处。
7．除非厂家免费赠送或总经理特批，对于多送、错送之返修退换物料，仓管员一律不得予以验收，财务不予结算。否则后果自担。
（三）发外加工
1．对于需外发加工物料或半成品，由生产部负责预先与加工商签订加工协议书，双方对单价、工艺要求、违约责任等进行签字确认。
2.仓管员务必严格按照相关加工协议与加工商办理相关业务。
3．对于现场需外发加工之半成品，必须先退回仓库并与之办理数量交接手续。由仓库统一开单办理外发业务。
4．待外发加工物料或半成品，务必要求加工商当场点收核对外发物料数量并签字确认。
5．仓管员负责及时追踪各加工商生产进度，核对外发物料与完工产品数量是否相符，并要求对方开单退还余料。
6．如加工商遗失、报废我厂物料需补料，仓管员务必开具领料单交厂长或生管审批后发放。
7．对于加工商不符合加工要求之完工产品一律不得验收入库，必要时务请厂长签字确认，否则自行承担物料损失。
8．加工物料出厂手续按照行政部物料放行相关规定执行。
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