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生产班组领料频繁,仓库人员忙碌又没有效率,怎样改善?

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公司是做包装机械的,生产每台机器都需要多种螺栓,领导要求库房上午10点前给生产配好料,10点之后就不再领料。
现在的问题时每台机器所需多少螺栓并没统计过,一天下来几个班组领螺栓特别频繁,根本做不到10点后不准领料,给他们领螺栓就耽误好多时间,电子做账,整理货架的时间就没有了。
仓库人员每天都很忙碌,却见不到什么效果,各位前辈给指点一下吧,怎样不影响生产,又使仓库省时省力?
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仓库是辅助部门,整体作业都是跟着生产(原料仓)或销售(成品仓)走的。出库频次、出库时间点由生产或销售提供的出库需求决定的。
既然老板有意向将出库时间点卡在十点之前,其实是个利好消息。实现这个目标的前提是生产能够提供生产计划或者直接提供物料清单,并且保证足够的前置备货时间。
所以现在不是仓库这边不知道怎么做的问题,而是通过老板或者上级争取准确的生产计划和充足的前置时间的问题。
这两个问题解决了,仓库作业就轻松了,紧急取料等突发情况也就少了,仓库管理会有序很多。

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生产管理里生产计划是最基本的吧,按道理不能提前一天,至少提前几个小时应该是可以的。
生产线是物料的需求方,只有加强沟通尽量早的获得计划,如果需求方也不知道需求量,再加上是个变动的生产,那这个就基本无解了。
毕竟物料需求是跟着生产计划走的,仓库是属于辅助部门。

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物料需求统计工作是需要生产计划人员依据BOM表单进行分解,逻辑上是简单的,一般也是这么操作的,具体操作困难,因为没有实质性操作过生产计划岗位,所以也不好说。

现在等于说仓库面临的问题是像螺栓之类的通用件领用频繁是吗?对于这种只要生产就会使用,而不是固定某个产品的配件,是否可以要求生产车间以半天或一天量自备安全库存。
前提是各产线组是归同一个人领导,可以内部协调;
第二个是你这边有日常领用用量的统计,可以得出大致平均使用量,不足部分可以用紧急补单解决;
第三个罗列出因为现在这种频繁发货造成仓库多出多少工作量,耗费多少时间,车间需要多少等待时间(领料单制作等待仓库配货等待等等),需要占用多少人力等等,然后如果改变后可以减少多少环节之类的。有利弊才能有可能推动。

是否可以改变还是看领导推动,另外可以考虑在仓库布局上做个调整,结合统进统出,不过这也需要和生产沟通。

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很简单,没事去超市去看看:定位、定量、定时、定向、定岗!

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从你的叙述来看,你们的生产线根本没有做生产计划,即使有也是不准确的。
所以老板的10点不准领料的要求就是个笑话,那么你仓库的问题也永远是这个问题,就是突发性太多。

生产和销售是企业的根本,这个问题我想你们老板也不会去强求生产线,既然你的上游解决不了,那就解决你的下游。
你可以建议你的老板,通知螺栓供应商按要求将每批采购的螺栓,按固定包装比如50一包,100一包等的规格包好。
既方便清点入库看,又可以大大节约生产领料的时间。你就是供应商的上帝,他必须为你服务,为你创造效益。

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领导要求库房上午10点前给生产配好料,10点之后就不再领料。
现在的问题时每台机器所需多少螺栓并没统计过,......
加强现场监控和门卫工作,生产车间可以备一些零件。既防止浪费等额外损耗,又方便仓库和车间。
就象口袋里要总有些零钱吧。既不需要带上全部家当,又不能一分钱也不带。

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