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第一章：危险化学品安全管理制度
总则
一、为保证危险化学品在生产、储存、运输、使用过程中的安全，防止其对人身和环境造成危害，促保企业不断发展，根据《危险化学品安全管理条例》及相关标准规定，结合本厂生产、储存，使用的实际情况，特制订本制度。
二、加强危化品安全管理工作，使全厂干部员工真正做到“安全第一、预防为主”的方针。
三、各车间、科室要采取一切可行的措施，贯彻落实危化品的安全管理制度，搞好安全技术和安全教育工作，防止事故发生。
四、为了防止突发性化学事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理。
五、本制度适用于金鸿饲料有限公司各车间、科室、班组。
第一条 危险化学品进出库管理
1、危险化学药品进出库必须由计划使用单位专职人员和保管共同进行检查，验收并认真登记，验收包括：数量、包装、危险标志。
2、验收合格后进入库内，应严格按照“五双”管理执行。
3、当硫酸、磷酸、盐酸、液碱进入库区时，保管员应现场指挥，严禁运酸驾驶员及其他非工作人员单独卸酸。
4、保管员或驾驶员放酸时，应严格遵守《安全操作规程》戴好耐酸手套，严禁赤手放酸等违章作业行为。
5、放酸现场应配置合适的防护用品，如石灰、清水、水池等。
6、酸库液位需留一定的空间，不准装满库。
7、搬运、装卸氧、乙炔瓶时要轻装、轻卸，防止摩擦和撞击。
第二条 危险化学品的贮存管理
1、危化品的贮存符合防火，防爆的安全要求，爆炸物品，一级易燃物品，遇湿燃烧物品，剧毒物品不得露天堆放。
2、贮存的危化品应有明显的标志，同一区域贮存两种以上不同级别的危化品时，应按最高等级危化物品的性能标志。
3、贮存方式：（分为三种）
a、隔离贮存b、隔开贮存c、分离贮存
4、贮存场所的要求：
①、贮存场所输配电、线路、灯具、火灾事故报警和疏散指示，标志，都应符合安全要求。
②、贮存场所通风设备和排风系统，应设有导除静电的接地装置等安全防护设施。
第三条 检验化学危险药品的贮存
1、化验室只适宜存放少量期内需用的化学药品（一个月），贮放时需按其化学性质分类进行，严禁混堆存放，以免发生危险。
2、易燃、易爆药品应与热源隔绝，严禁在化验室存放，大于20L的瓶装易燃液体，易燃、易爆药品不得放于冰箱内。
3、相互混合或接触后可能产生激烈反应，燃烧、爆炸放出有毒气的两种或两种以上的药品不得混放，如酸或碱，强氧化剂与强还原剂。
4、腐蚀性试剂应直放于塑料或搪瓷的盘或捅中，以防因瓶子破裂造成事故。
5、对剧毒药品如：坤化物、氰化物等应在安全主管经理审批后，由专职人员领用，并严格按“五双〈双人管理、双锁、双人收发、双人使用、双帐本〉的管理规定执行。
6、药品柜和药品均应避免阳光直晒和靠近暖气等热源，要求避光的试剂，应装于棕色瓶中或用黑布包好，存于暗柜中。
7、危化品管理人员随时保持药品标签完好，发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好，无标签或无法辩认的试剂都要当成危险品重新签别后，小心处理，不可随便乱放，以免引起事故发生。
8、实验剩余的危险药品均应按属性回收，不得擅自处理或挪作他用。
第四条 危险化学品使用管理
1、使用危化品的车间、科室应严格执行《安全管理制度》《安全操作规程》建立、健全安全生产考核制度及安全劳动保护规定，并监督实施，保障安全生产正常进行。
2、应随时检查使用过程中的容器、储罐、阀门、管道，符合规定要求，能保证正常生产使用顺利进行，严禁跑、冒、滴、漏现象出现。
3、在使用危化品过程中应对用量、流向，储量和用途作详细记录，建全台帐。
4、对危化品（剧毒物品）采取必要的安全防范措施，防止被盗、丢失或者误用，若被盗应立即报告公安部门，防止事态扩大。
5、使用危化品的车间、科室要确保现场设备各系统良好运行和各种器皿正常使用，若发生故障应及时采取应急办法，立即通知相关人员处理。
6、生产〈检验〉使用危化品时应根据危化品的种类、特性在车间、库房等作业场所设置相应的监测通风，防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围提或者隔离操作等安全措施。
第五条 废弃物处理
1、禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃废弃物品。
2、泄漏或渗漏危险品质包装容器，应迅速移至安全区域。
3、按危险化学品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃，污染环境。
第二章：化学事故应急救援预案
第一条 组织机构
1、加强领导健全机构是搞好化学危险品管理工作的重要保证，根据我公司实际，现建立化学事故应急救援预案指挥部。
2、应急救援预案指挥部总指挥：
副总指挥：
指挥部成员：
3、指挥部机构职责：
①负责化学事故应急救援预案的制定、修订、完善、组建应急救援专业队伍，组织实施和演练，检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
②在发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号、组织指挥救援队伍实施救援行动，向上级汇报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求，组织事故调查，总结应急救援经验教训。
③指挥部人员分工：
总指挥：组织指挥全厂应急救援。
副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥及生产系统开、停车工作。
④指挥部成员分工：
a.安全专职员：协助总指挥做好事故报警，情况通报及事故处置工作。
b.保卫科长：负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。
c.调度长：负责事故处置时现场通讯联络和对外联系。
d.设备科长：协助总指挥负责工程抢修工作的现场指挥。
e.卫生员：负责现场医疗，救护指挥及中毒受伤人员分类抢救和护送转院工作。
f.总务科长：负责抢救受伤、中毒人员的生活必须品供应。
g.供应科长：负责抢险救援物质的供应和运输工作。
h.环保科长：必要时代表指挥部对外发布有关信息。
第二条 化学事故应急救援
一、危险化学品目标的确定
本厂储存、使用的危险化学品有：硫酸、盐酸、磷酸、液碱、氟化物（气体）一氧化碳、氧气、乙炔等以及化验分析所用的化学物品。
二、建立化学事故应急救援队伍
1、根据本厂实际需要，建立各种不脱产的专业救援队伍，包括抢险抢修队，医疗救护队，义务消防队，通讯保障队，治安队等，救援队伍是化学事故应急救援的骨干力量，担负本厂各类重大化学事故的处置任务和中毒伤员抢救治疗任务（护送医院）。
三、化学事故应急救援的基本任务
①控制危险源
②抢救受害人员
③指导群众防护，组织群众撤离
④做好现场清理，消除危害后果
四、化学事故应急救援的组织与实施
1、事故报警与接警
事故报警的及时与准确是能否及时控制事故的关键环节，当发生化学品事故时，现场人员必须根据本厂制定的事故预案采取抑制措施，尽量减少事故的蔓延，同时向有关部门报告。
2、出动应急救援队伍
各主管部门在接到事故报警后，应迅速组织应急救援队伍，赶赴现场，在做好自身防护的基础上，快速实施救援，控制事故发展，并将伤员救出危险区域和组织群众撤离疏散，做好危险化学品的清除工作。
3、紧急疏散
建立警戒区域，迅速将警戒区及污染区与事故应急处理无关的人撤离，以减少不必要的人员伤亡。
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发表于 2016-6-7 11:19:22
沙发！谢谢分享！