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想做好企业仓储管理工作，必须先要有优秀的仓库管理部门与团队，而对仓库的规划与搭建，是仓库主管必须具有的能力。
一．仓库管理规划
1.1具体方案：
1.1.1对仓库区域进行划分（存储区、待检区、备料区、报废区、办公区）.根据5S要求对各区域进行画线标识。
1.1.2对仓库物料进行物料编号（根据物料的用途、性质等对物料进行4级分类：库别、大类、小类、具体物料（物料编号方式结合本公司情况选用数字法、字母法、混合法、暗示法等方式进行编号。如采用数字法，五金库库别为1，大类为2，小类为15，具体物料为156，此物料编号为：10215156。）
1.1.3对仓库物料实行库位管理，做到定品、定位、定量。(对仓库存储区进行A、B、C……分区；对货架进行3位数编号；对货架库位进行1位数编号.如A区第八个货架第二排的物料库位为：A0082)
1.2预期达到效果：做到物料归区明确、一物一位、取用时间为零、做账不出现张冠李戴的错误等效果。
1.3预期完成时间：1.5个月。
二．仓库账目、单据的管理
2.1具体方案
2.1.1仓库各类单据的设计：结合公司实际工作流程对公司各业务类型（采购、销售、委外、受托）单据进行设计（如：《物料入库单》、《销售送货单》、《委外加工送货单》、《受托加工送货单》、《委外返回入库单》、《受托加工入库单》、《采购申请书》、《委外加工申请书》等各类单据的联次、格式的设计）。保证仓库数据传递便捷、数据录入方便、优化流程、服务各数据需求部门。
2.1.2仓库物料实行物料编号管理：为防止各单据在人工填写时不规范、错填、漏填导致账目的错误。仓库账目一律实行物料编号管理，根据第1.1.2条，对物料入库、领料等各业务均以物料编号为物料识别唯一参数管理。
2.1.3仓库各业务类型单据的归档：每天对各业务类型的单进行分类、归档管理情况进行检查、监督。防止单据的遗失，导致无法追溯查找或单据账务漏处理等。
2.1.4结合公司的现有资源如果有ERP，对仓库实行ERP管理。提高数据的安全性、自动生成各类报表（每日收料日报表、每日物料发放日报表、盘点报表等）。如未实行ERP管理， 通过对EXCEL的格式设计、函数处理仓库账目确保各类报表准确及时报送各部门。
2.1.5做好仓管员交接班管理工作：每个物料进行责任规划，每天经手人与物料责任人进行物料收、发、存的查存卡、领料单据的交接工作。仓库主管对交接班记录进行检查和批语。提高单据的完整性、查存卡登记的准确性和及时库存掌控情况。
2.2预期达到效果：仓库账、卡、物一致率达到96%以上；仓库单据完整率达到99%以上。
2.3预期完成时间：1个月
三．完善仓库组织架构
3.1根据组织结构设计的精简、统一、自主、高效的原则。对组织结构进行构建。
3.2仓库设：主管（1人）、副主管（1人）、材料核算员（1人）、仓管员（结合仓库实际工作量确定人数）、装卸人员（结合实际考虑是否设立）
3.3预期达到的效果：仓库部门服务水品高、精简人员达到平均个人管理成本在各部门最低、仓库人员业务技能高。
四．仓库相关制度的建设
4.1《仓库管理制度》的建设。对《仓库管理制度》的起草、牵头讨论修订、行政发文、制度实施监督、考核等。达到制度得到长效管理的目的。（样稿制度见附件）
4.2《物资入库料控制程序》、《仓库物料发放控制程序》、《仓库特殊物资管理规定》、《仓管员岗位职责》、《仓管员工作目标及考核标准》等文件的起草、修订、发文、实施等
4.3预期达到效果：每个制度，在1个月内对推出的制度进行实施循环检查、对违规现象进行监督、考核；3个月内达到制度能自动约束、长效管理的目的。
五.仓库管理团队建设
5.1具体方案：
5.1.1每月组织部门人员对仓库管理、5S管理、物流、公司制度、会议精神、ERP管理、仓库账务处理、安全等相关主题进行2次培训。
5.1.2每天召开部门早会，强调当天工作注意事项、工作内容、工作目标、安全操作。
5.1.3每周与1-2个部门人员进行工作、生活上的沟通，及时了解员工心态、发现问题、处理问题、使员工有归属感、自发工作的动力。
5.1.4每天定时检查部门人员工作情况，并做到鼓励先进鞭策后进。让部门人员养成当日事，当日毕的好习惯。
5.2预期达到的目标：仓库人员服务意识和责任心得到提高，做到接受其他部门询问时能主动、耐心帮助和回答；仓库人员稳定性得到提高，部门人员一年内流失人数不超过2人；能为公司提拔出有能力、实干、有创新精神的人才。
六．部门工作目标
6.1具体方案：
6.1.1每月以：成本、服务两块为仓库工作目标进行分解每月部门工作目标（月度部门工作目标样表见附件），并在月初组织召开部门工作目标会议。
6.1.2针对部门月计划，每周对实施情况进行监督，落实月计划。
6.1.3针对月计划的实施情况，进行总结、分析、持续改善问题点。
6.2预期达到的效果：仓库部门每个月工作绩效（账卡物的准确率、安全库存的合理管理、物料持续供应生产，不产生停工待料的现象、成品出运的准确与及时性等）有一个提升，有持续改进的面貌。
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