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一、制度目的
为了进一步规范公司物品进出库管理，仓库进出必须做到，凭单出入库、有据可依，制定本流程。
仓库进出单包括：（每种单据都需要相关部门负责人签字确认，方可办理出入库）
① 产品、物料出入库单
②正常发货订单、售后补发单、员工自购单
③采购订单、请购单
④供应商的送货单
⑤退货单（不合格品的退货和产品退货）
二、产品、包材入库程序
1、产品、物料到达仓库，仓库管理员收到入库单后，由仓库管理员和打包组长组织仓库同事进行货物检验（确认数量正确，名称相符，喷码信息无误、质量完好。）注：喷码日期需入库当天向前推5天以上60天以下。发现问题，立即上报仓库主管，由仓库主管做出处理并停止办理入库手续，做到不合格产品坚决拒收。
2、核对无误后，仓库管理员凭采购单经行产品入库，仓库文员凭采购单录入E店宝系统库存。
来货入库流程图：
三、产品、物料管理
1、产品：仓库管理员按照产品的属性、特点，根据仓库的条件划分区域，分类
摆放。摆放的原则需在合理、安全的前提下，实行五五堆放；根据物品的特点，必须做到过目见数，成行成列，盘点方便。
仓库管理员还需要对产品库存进行把控。根据各个产品销售情况和补
货周期，制定库存警戒线，及时上报补货需求，保证产品正常销售，
不出现断货、缺货。
2、物料：打包组组长按照物料的属性、特点、根据仓库的条件划分区域，按照包材物料属性划分区域，凡吞吐量大的物料，应落地堆放，尽量靠外；周转量小的则存放在货架上或靠里。
打包组长还需要按物料的日常消耗进行统计，以一个月为单位，跟主管汇报1个月物料的消耗数量。根据日常消耗量和补货周期，制定库存警戒线，及时上报补货需求。针对大量活动对物料耗材的估算备货。保证仓库物料的充足不断货。
四、产品出库程序
1、明确出库单的填写格式和方法，需要填写的项目全部要按要求填写，尤其要写清楚产品编码名称和数量。
2、杜绝员工个人领用出库，任何出库单必须仓库主管审核签字方可凭单出库。
3、产品出库由仓库管理员专人负责，责任到人。
4、产品出库后，出库单由仓库管理员交给仓库文员进行出库登记并保留复印件留底。
领货出库流程图：
五、库存盘点
1、盘点时间： 每周六为仓库产品固定盘点时间，每月底为大盘点时间（包括包材）。
2、盘点目的：①预防差错，减少损失。
②核对产品、物料的储存情况，预防呆废料的产品。
③揭发舞弊。盗窃损失的可能性。
④查明差错原因，进行改进。
3、盘点责任：仓管人员
4、盘点内容：①产品、包材数量的盘查。
②包装、耗材状态的检查。
③环境、质量状态的检查。
④安全、放置状态的查检。
重点是当月的收发和搬动过的产品和物料，但要全面兼顾。
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