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所有仓管员必须遵守物料管理收发守则,积极主动搞好物料管理及收发工作。若遇问题或困难必须请示经理决定,不可擅自主张,否则将追查其责任严肃处理,希望大家共同努力搞好资材部物料管理及收发工作,规定如下:
一、物料入仓守则
1.1 任何物料必须经过IQC pass之后,才可能收货入仓。
1.2 物料入仓必须整齐有序。
(物料之包装有或摆放超过卡板位/超高/箭头倒置/上重下轻/东倒西歪/货物外露等)一律不准入仓,如在收货时发现物料有以上情节,应即时通知采购人员处理好之后才可以收货。
1.3 收货时实物要与单据一致。
物料入仓前点收时,要核对清楚请购单数量/IQC pass/一致,才可以签入仓单。收货时原则上以每10(箱/包)抽点1(箱/包)点数。如来货包装小于10(箱/包)则视乎来货的实际情况抽点或全点,尾料一定要全点。全点过(箱/包)要在(PaSS纸/做记号,在抽点过程中如发现来料不足情况,应通知经理及采购人员适当处理。
1.4 摆放要清楚。
当天入仓的物料和单据要当天完成并输入电脑及登记物料出入卡/帐本上,并在帐本上注明该物料的摆放位置。摆放时尽量做到同一种物料只准一个位置并将在同一位置的同一种货的新旧货区分清楚。
二、物料储存与取用管理
2.1 物料要分类清楚,有序摆放。
仓内物料先按一定的顺序(由小到大或按字母顺序)列出一组组区域摆放,在每级区域内分类,大件物料与小件零碎物料,将小件零碎物料特定固位,并按顺序摆放在每件小件物料的专用物料架上,同一编号物料只准摆放一个位置。大件物料用卡板成板地将同一编号物料固定摆放在一起,如物料摆放超过固定位置,应按照上司的安排暂时摆放在另一位置上,(注意:不准将两种或三种物料混摆放在一起。)每星期要抽查物料,将半年未用的物料分隔出来,向上司汇报,对分隔出来的物料应每隔三个月或四个月检查一次。检查物料是否到了超过使用限期,并把将要超过或已经超过使用限期的物料汇报出来。
2.2 物料摆放要整齐清洁。
货仓内必须确保一个清洁环境,无论是货面或地面都要确保无杂物、无垃圾、无纸屑等。物料和东西无乱摆放,对不正常现象随时纠正(物料/超卡板摆放/超高/箭头倒置/上重下轻/东倒西歪等)货面和摆放小件物料的架和胶盆等要经常清扫。保持物料的整洁除了要清扫和整理之外,要对物料有控制。太多超量的物料,不但会因地方难整理,而且容易在发、点数等方面出现错误,仓务员必须对一些物料货量太多的反映出来,协助物控搞好物料控制工作,而方便仓库的物料整理。
2.3 运用正确的发料方法,确保准确的存仓料和物料的质量。
(2.3.1) 发料注意事项一: 发料必须按照指令单发出的数量发出,发料时一定要先发完旧货再发新货。
(2.3.2) 发料注意事项二: 要有清楚的发料记录。
每发一种物料一定要用记录本记录清楚该种物料的发料日期,发完之后将发料记录和发料单要核对一次,检查所发物料是否漏发或多发,并当天完成所发物料的出、入数。
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