电气制造企业，生产订单不稳定，造成库存积压怎么办？

符琼方

以前在啤酒制造厂担任仓库主顾，管理公司原辅料仓库、成品仓库，合计4500多个平方，由于啤酒厂的品种相对单一，所以管理起来感觉很轻松。
最近我跳槽进入一家电气制造企业，作为仓库主管，我感觉有点力不从心，现在我把我们公司和仓库的情况向大家简单说一下，求大神指教。

人文环境：公司是生产大型电气的，仓库人员里共有8名仓管员，其中有两名是公司高管的亲戚，以前他们都都是按照老式的仓库管理方法来管理仓库的 ，工作做得多，但是出现的问题更多。
仓库环境：由于是生产大型电器的公司，没有成品仓库，一般成品直接出厂，所以需要管理的只有原材料仓库。
原材料仓库不大，仓库内的物品繁多，全部算下来不下上万种 ，小到螺丝，平垫，大到中型大型电容器。
特殊情况：由于公司出厂的产品不是成批同一型号的，需要根据客户要求随时改变，导致原材料的品种繁多，比如继电器，不仅分了好几种型号，还要分好几个厂家。

公司生产的每个产品都有专门的指令单号，每个指令单号都指明需要某一个品种型号的配件。
由于客户等其他的原因，可能造成以前的指令单号产品未完成，就停下生产进度，而去做后面的产品。
这样就导致以前的配件积压在库房内，而后面的配件又需要入库，造成管理的混乱，和库房利用率的降低，无法做到先进先出。甚至现在有前年的产品仍然没有生产完成，配件大量积压，也积压了公司大量资金。

鉴于以上几个问题点，我的前几任仓库主管无奈离开，我自上个月接手以来，也没有理出很好的头绪，望大神指教，谢谢。

刘方思

高管的亲戚只要在工作上不添乱就可以了，不要指望太高的要求，学会做人吧。
你所说的仓库里面的这种情况是经常遇到的，你要确保物料数量的准确。
然后向PMC采购通报库存数，让他们控制进料数量，把库存的物料要分类分区域摆放好。

吴猗琼

看了一下楼主的描述，现在主要的问题就是积压了库存，无法做到先进先出，分析了一下原因，主要从两个方面入手，一是现场部分，另一个就是账面库存部分。

现场方面，有没有采用货位管理的方法？像这种品种较多的小件产品，可以采用货架存放，按照实际情况来进行货位大小划分(具体划分的规则可以参考站内关于货位方面的帖子)，原则上稍小一点。
库存方面，不知楼主目前用的是什么软件，支不支持、货位批次管理？生产企业的ERP系统一般都有这个功能，总之把每批货物管理好、知识对应用在哪个生产订单上的，就可以了（如果订单取消，要看物料是否通用、是否可以用在其它订单上，及时处理避免变成呆滞物料）。

两个方面做好了以后，对所有的库存产品进行分类存放、清点库存、录入系统，严格按照单据来进行进出库的操作，至于人员管理方面，这要靠楼主自己了...

李佳一

“甚至现在有前年的产品仍然没有生产完成，配件大量积压，也积压了公司大量资金。”
公司高层对仓库不重视么？不控制库存，接单越多老板赔钱越多，建议把库存统计上报或者会议讨论，这是仓库的职责。
如楼上所言，对所有的库存产品进行分类存放，清点库存，录入系统，严格按照单据来进行进出库的操作。
至于管人，各有各招吧，只要能让员工顺利完成交待的工作，不管是不是高管的亲戚，都是没有问题的。

刘思杉

1、贵公司是否使用了ERP系统，如果使用了信息化系统，这种问题比较容易解决，按规定的流程做事就行。
2、仓库出现此状况，建议与采购部和财务部多沟通；造成库存积压的话，就是资金的积压；老板如果知道资金积压，就会重视仓库的管理。

小明

生管有一个生产排期，大家都跟着这个在运作，库存数除了仓库，物控，采购都要非常清楚的了解库存数。
我觉得仓库首先应做的是，怎样把库存数表现出来，数字更明化，想看想查随时都可以看到。

物控与仓库千万不要脱节（仓库只负责发，而物控只负责订，都没有人控制这个库存），不知道你们的账是怎么在做，是用什么在账，这个账必须得好好管理。

阿修罗

生产企业上面这个有时会插急单生产，还有时客户只要求交部分货，很正常。

请购物料也是请购最近需要生产的，不可能半年后才生产的物料现在都弄来积压在仓库，除非特殊物料周期比较长的。

造成库存积压，是多方面形成的，这不是单一的某方面，也不是一下子形成的，几年呈下来的原因，“以前的订单没有完成”，只要没有取消，生管会按交货日期给出排期的吧。

lwj369

单前你的工作重点是仓库整理分类、精确盘点 ，在你仓库的账面上体现得越是详细越好。
然后在公司例会上分享你整理盘点后准确详细的库存报表 ；
并且做到仓库帐目和物控、采购部做好沟通 共享，从而逐步减轻仓库的库存压力。
人员的管理本着公平与团结协作的精神，灵活应用于实际工作中就不是大问题了。

wkkaaw

库管先能做好数量

bpmcs

真还需要软件辅助管理，许多资源非你管控范围内，理还乱。