可能大家都认为质量是品管部的职责,平时很少在意仓库也有质量管理。其实质量管理在仓库管理过程中就一直伴随,只不过是我们没有去总结而已。每个人都或多或少有过这样的经验,快递送交的包裹破烂不堪、物流运输公司托运的产品外箱损坏,或者是其它各类各样的不如意。
做制造业的同行知道,仓库有一程序文件,叫产品包装、防护、搬运及交付控制程序,说的就是仓库管理过程中的质量管理流程。今天,我也在此做个总结,论一下仓库管理中的质量管理。
仓库质量管理,指的是围绕着仓库运作流程,与仓库货物有关联的一切质量活动的过程及其控制。包括装卸货物,搬运货物,货物的储存,货物的交付及运输,货物的包装等内容。
常见的表现形式,主要是货物倒塌、雨淋、挤压、储存过期。
做为流通领域的仓库,于企业物来讲,既处于首端也处于末端。这样的两个关健点位都决定了质量管理对于一个优秀的仓库已必不可缺。我们知道,生产决定了产品的内在质量,同时仓库需要继续保持产品的质量,可能由于我们的忽视,就会给企业带来不可预估的损失,特别是处于末端时,前面各部门各工序辛辛苦苦,花大力气、成本生产出来的产品,由于仓库质量管理不当,导致产品损坏、变质,这样的例子还真是举不胜举。
那么,究竟该如何做好仓库质量管理呢?
首先,我们得分析出仓库运作中可能产生质量风险的流程细节,大致可以分如下几类:
第一.错误的装卸方式,如上下货车时图方便采用空中抛物的方式,在装车时未按包装箱的箭头方向,或者是轻重货物不分,重的放上层等;
第二:错误的搬运方式,如货物未轻拿轻放,未用绑绳固定卡板上的货物,搬运货物时超高放置等;
第三:货物在储存过程中质量影响,如储存环境不达标,储存设备损坏,货物摆放不规范,超高放置,储存防护措施不当,淋雨,日晒,虫驻等等;
第四:货物在交付出货库时则受是否执行先进先出,运输时选用好的承运方以及运输时是否采用适当的方式进行防护等情形影响;第五:而货物的包装则更明显的能感受到质量的影响,如包装内空间是否进行填充,包装物的材质选择等。
其次,我们针对前述分析出的风险环节要制定对应的管理措施,主要包括:
一:正确的装卸搬运方式。
如轻拿轻放,禁止抛、扔、丢行为;装卸货物按箱外标识,禁止倒放、横放、斜放;码放货物尊循下重上轻,上大上小原则,禁款重物大箱放最上层;搬运货物时防护得当,不超高超重超速,禁止没有防护绳搬运货物;
二:正确的储存方式。
如货物码放不超高,不超货架,码放整齐;规定并记录监控仓库温湿度,保障仓储环境符合要求;定期进行仓库防尘、防虫工作;货物储存与墙体要分开距离,仓库窗户做好管理,禁止露天存放货物,防止货物受雨淋受潮;
三:货物交付时尊守先进先出准则。
防止货物过期;选择好的物流公司;做好车箱内的防护措施,如采用泡棉或气袋填充空隙,采用防护网防止货物在运输途中倒塌;交付时检查包装箱是否损坏;
四:选择合适的材质。
包装要严密,以及尾箱进行气袋填充,防止受挤压变形。
分析了风险环节,有风控措施,我们还需要日常的执行与监督,才能真正的做好仓库质量管理,主要有以下几种方式:
一:每天二次的巡检,上班后与下班前。
制定巡检表,包括物料的摆放状态,是否超高、超宽,是否倒塌,仓库环境是否达标,窗户是否关闭防雨等。
二:月末盘点质量监督。
盘点时不仅是对库存数量进行清点,同时也需对现场实物的质量状态进行一次确认,如产品保质期,外箱是否受潮,变形等。
三:其它质量管理方式。
如产品在搬运过程或储存过程中倒塌要及时报告并通知品管部门对产品质量状况实施再确认。
当然,要做好仓库的质量管管,最后还需我们从入库开始就把好关,从源头将一些可能影响储存期间产品质量的因素排除掉。
也需要不断的对员工从质量意识上进行培训,树立每个员工的仓储质量意识,这样才能从根本上做好仓库质量管理。 |