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原材料与成品仓库管理制度,工具与易耗品仓库管理制度

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  仓库管理办法

  目的:

  为保证本公司物流管理的有效程序,达到公司管理规范化与部门控制相结合的目的。使仓库作业合理化,标准化,有效地控制库存资金,确保公司生产经营的正常运行,特制订本办法。

  本办法适用于公司生产所需的原材料、半成品、生产成品、工模夹具、工具、辅料和生产用机具零配件的出入库管理规定。本办法解释权属公司办公室。

  第一章:原材料、辅料、生产成品仓库管理制度

  一、原辅材料的仓库管理规定:

  1、原辅材料入库:

  1.1仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证,对进库物资核对规格、炉号或批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。

  1.2对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资,有权拒绝办理入库。

  2、原辅材料保管:

  2.1仓库对入库的原辅材料,要按照材料的类别、型号规格进行分类,进行登记、标识,并对仓库进行区域划分,货架标识,定点保管。

  2.2仓库保管员应做到勤清理,确保品种清,规格清,储备清,保证无差错、无丢失、无锈蚀变质。必须做到帐物相符合。

  2.3对仓库里的各类物资保管员必须随时清理,查看,按先进先出的原则进行发货。对超储物资和低于储备下限的物资,仓库应及时与供销部、财务部门反映,协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。

  3、原辅材料的发放:

  3.1车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。

  3.2凡印鉴不全,未经审批或涂改的领料凭证,仓库有权拒绝发料,对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。

  二、生产成品仓库管理规定

  1、生产成品入库

  1.1车间生产的成品物资历必须经质量检验验收,并出具该批产品合格报告后方能入库,严格按照合格、不合格或次品分别存放。

  1.2入库前应由生产车间做好产品的防腐处理。

  1.3对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每件产品进行编号、注明型号规格和重量。

  1.4生产成品的批次班次数记载生产部门人员、检验人员、产品型号、规格数量(包装和件数编号)、重量及入库时间等详细记录和标识备查。

  2、生产成品出库:

  2.1仓库凭销售部门出具的发货通知及财务部出具的提货单方可发货。

  2.2仓库按照销售主管审批核实的提货单数量、规格型号、品种、单价,核实后保质保量发货。

  2.3凡印鉴不全,未经审批或涂改的提货单凭证,仓库一律拒绝发货。

  2.4凡不合格的次品发货,必须在提货单上注明使用范围,否则仓库有权拒绝发货。

  三、建立健全原始记录,台帐,正确及时反映物资收、发、存动态。按时编报库存物资月报表。

  四、每月进行一次库存物资盘点、核对工作,并将盘点表上报财务,保存好原始资料(五年以上)。如实物与财务不符时,及时书面上报物资部查证处理。

  五、对不执行规章制度造成的经济损失,由责任人承担其全部损失。

  第二章:工具、模具、低值易耗品仓库管理制度

  一、模夹具仓库管理规定:

  1、模夹具入库:

  1.1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。

  1.2购买新模具、夹具必须经质量检验验收,并出具合格报告由主管签字后方能入库。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

原材料与成品仓库管理制度,工具与易耗品仓库管理制度.doc

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实用贴,很有用,谢谢分享!
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