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重点讲述了仓管理的一般原则以及具体动作的办法和流程，包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容，同时给出了实用表单供选用。
还介绍了物控管理的动作实务，包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。
全文目录
0、贷仓储存三原则 1
1、物料储存保养的一般原则什么？ 1
2、物料搬运作业的一般原则是什么？ 2
3、物料存储应注意哪些事项？ 2
4、收料区一般区分为几个区域？ 2
5、收料、进料、入库作业如何完成？ 3
6、仓库如何发料？ 3
7、仓库如何进行退料作业？ 3
8、仓库如何处理不良品？ 4
9、仓库如何进行补料？ 4
10、仓库如何进行盘点？ 4
11、存货如何进行调整？ 5
12、呆滞料如何处理？ 5
13、物料管理绩效目标是什么？ 5
14、什么是呆料？废料？旧料？ 6
15、如何预防过多出现呆料？ 6
16、什么是BOM？ 7
17、物料怎样编号？ 7
18、什么是物料管制卡？ 7
19、安全存量（Safety Stock） 7
20、什么是ABC分析法？ 8
21、ABC分析法如何使用？ 8
22、如何对A、B、C三类物料进行存量控制？ 8
23、物料管理应从哪方面降低成本？ 8
24、物料控制的主要步骤有哪些？ 9
正文内容节选一小部分：
0、贷仓储存三原则
1、防火、防水、防压
2、定点、定位、定量
3、先进先出
1、物料储存保养的一般原则什么？
（1） 仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。
（2） 将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。
（3） 储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。
① 流动性：
较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
② 相似性：
常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。
③ 物品大小：
储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。
④ 安全性
物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。
（4） 每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。
2、物料搬运作业的一般原则是什么？
物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则：
（1） 搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。
（2） 视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。
（3） 零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。
3、物料存储应注意哪些事项？
物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，一般标准如下：
（1） 高度：
堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。5米。
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