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一、外购收货
(1)供应厂商来货,仓管首先要根据《送货单》查核并核销《采购订单》,要认真确认其送货单日期、采购单号、物料代码、规格、数量、及备注信息,及时通知品管进行来料检验,合格后开始收货,对于无法及时确认品质状态时可以先进行物料暂收。来料标识要求清楚,物料标识卡标识完整:日期、采购单号、物料代码、规格、数量、PO.NO、Item .
(2)原则上《送货单》必须是仓管签名,特殊情况下其它人员代理收货,当单据转到仓库时,代理人员要和仓管进行收货物料交接,仓管要做如下工作: A、核销采购订单 B、数量确认清楚入库。
(3)如果供应厂商没有采购单号码,仓管要及时通知采购索要采购订单,只有采购订单传递到仓库后,仓库确认后才可签收送货单据。
(4)来料检验合格后系统才可入库。
二、生产发料
(1)辅料及耗材手工领料。仓管根据《领料单》进行发料,领料单据要有主管审核。
(2)原材料要根据《生产投料单》领料,原则上不可多发材料。但目前会存在如下几种情况需手工领料:
--A、 物料替代:工单上所需材料与采购购买材料规格不一致或现场有库存材料代用,消化库存。系统领料时要先作投料单变更申请,然后才能做领料。
--B、 工单上没有但生产实际要用的材料即BOM有误:手工领料。系统领料时先要作投料单变更申请,再做生产领料。
--C、 生产补料:手工领料,系统发料要先作物料报废补料申请,再做生产领料。
--D、样品订单生产(无投料单):手工领料,系统作其它出库处理。
--E、所有原材料手工领料时,物料代码、规格、数量、销售订单号、产品代码、物料替代,补料或样品领用等要求填写完整,仓库做帐时要作生产投料单变更或补料申请,否则难以系统过帐。
(3)发料原则:先进先出。
(4)手工领料时,原材料领料和辅材领料单据要分开填写,以便做帐、归档、查询快速。
三、产品入库
(1)包装车间产成品入库时,要填写《入库单》并与仓库交接清楚。
(2)入库单据书写规范:客户名称、产成品代码、产品名称、数量、销售订单号等书写完整。系统要作产品入库。样品订单没有下工单时作其它入库处理。
销售出库 业务根据出货计划安排出货,仓管根据发货通知填写《成品出库单》,系统要根据业务发货通知进行销售出库过帐。
四、退料退货
(1)现场退料退货:仓库要及时处理,对于现场物料良品退料纳为库存,原则上要用工单退料。对于工单已关闭无法做帐用手工帐务处理。《退料单》
(2)对于已经入库的物料发现不良,要求退回供应商返修处理,品管通知仓库退货,仓库填写《退货单》由主管确认,品管采购确认,退回供应商。
(3)不良品退货后仓库要及时处理并数量跟踪,对于订单取消退货,仓库要先开好《退货单》,知会并要求采购部下退货订单,当退货订单下到仓库后,仓库才可退货。不良品可能由采购知悉供应商直接换货处理。
(4)所有退料和退货单据一律要系统过帐处理,单据严格控管。
五、帐务及资料整理归档
(1)仓库必须在收发货后24小时之内系统做帐完毕,供应厂商直接送货加工商,采购部门必须知会供应厂商24小时之内将送货单传到迈凯仓库过帐,如种种原因送货单不符合规定,仓库不可入库,送货单据退回采购部门处理。
(2)ERP帐务目前分为MZ(香港)和MK(昆山迈凯)和MK-1(昆山斯达瑞)三个帐套。客人销售订单会由MZ下给MK和 MK-1,工单投料要根据销售订单分别下在对应的MK和MK-1两个帐套, 外购入库根据采购订单分别入库在MK和MK-1 两个帐套,生产领料时工单领料或手工领料,产品入库根据工单入库,售销出库根据发货通知作业,所有作业MK和MK-1对应处理,MK原材料销售出库时MK-1要对应作外购入库处理。样品订单如未下工单则作产品其它入库,成品作销售出库,材料作其它领料。所有帐务都要有相应的表单凭证。单证统一。
(3)仓库做帐及时,仓库单据整理并归档,资料整理归档要求规范性,标识清楚,查询快速。
委外加工 生管根据生产情况委外加工,填写《委外加工单》安排委外发货,委外发货明细填写《送货单》,要求加工商确认清楚。当加工商加工后送货,生管仓库根据采购订单收货。发货、收货物料要求标识清楚。
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