物流仓库现场管理培训PPT，现场管理的科学方法与注意事项

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　　现场管理的定义，其实每个人理解是不一样的，当然随着职位权限责任的提升，对现场管理的理解也会有所提升，粗略的会觉得现场管理管理什么呢？就是安全啊、摆放啊之类，以为只是起到简单的监督作用。
　　其实不然，现场管理还需要及时沟通、及时发现、及时处理等，这些都是在现场管理能够做到的。那么如何做好现场管理呢？我做了个PPT和大家分享下。

　　一、现场管理的定义及历程
　　1、现场这个说法，有广义和狭义两种
　　广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。
　　狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。
　　现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操作者、管理者）、机（叉车、托盘）、料（货物）、法（装卸流程）、环（货区6S）等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的操作流程。

　　2、现场管理的主要内容
　　1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明操作；
　　2.加强装卸管理，优化装卸路线和装卸结构，严格按照操作流程，使操作处于受控状态，保证运作质量；
　　3.以操作现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化操作劳动组织，提高劳动效率；
　　4.健全仓库各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准等；
　　5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；
　　6.搞好班组建设和民主管理，充分调动员工的积极性和创造性。

　　3、德邦物流现场管理的基础
　　诊断历程：
　　1、2016年8月前期崔副总带领华东运营区上海区域各负责人在一线外场操作区域发现一切可以改善的现状。
　　2、2016年8月中期华东运营区大区总经理的指引下，针对华东运营区车辆，仓库，办公室及人员素养提升做出方向性的引导。
　　3、2016年9月起由运营大区各部门小组负责人分别对上海区域操作现场（外场、车队和办公室）进行检查诊断。

　　二、仓库现状问题把握
　　发现典型问题：叉车乱停乱放、托盘码放不整齐；员工在装卸车过程中未戴手套；货物倒置、破损未修复。

　　
　　
　　
　　

　　三、现场诊断的流程以及实施中需注意的地方
　　1.每日早上07：00~07：30由外场高级经理带队检查外场仓库6S，检查人员提出存在问题，并由外场组长、员工负责现场整改。
　　2.07：30~08：00检查人员再次对仓库进行6S检查
　　3.记录诊断检查发现问题，把发现问题拍照留底，以备开协调会观看，给外场组长员工观看。
　　4.检查人员向上级领导汇报检查发现问题个数，现场整改个数，未及时解决问题。
　　5.各专业负责人向上级领导汇报“沟通协作表”的关键数据完成进度，由上级领导进行指摘，统计员负责记录上级领导指摘，列入“协调会领导指摘进度表”。
　　6.各专业负责人将需要协调配合问题提出，由上级领导指导协调处理。
　　7.与派送部领导就双方配合存在问题进行讨论协调，并将形成方策列入“协调会领导指摘进度表”。

　　四、现场管理应用的一些科学方法
　　我国著名的质量管理院士刘源张说：“在我国很多单位，现在极须的不是学习新七种工具而是要学会老七种工具中的两图一表。”
　　

　　1、排列图
　　定义：排列图又叫巴雷特图，或主次分析图，它首先是由意大利经济学家巴雷特（Pareto）用于经济分析，后来由美国质量管理专家朱兰（J.M.Juran）将它应用于全面质量管理之中，成为全面质量管理常用的质量分析方法之一。
　　绘制思路：确定调查事项，收集数据，按内容或原因对数据分类，然后进行合计、整理数据，计算累积数，计算累积占有率，作出柱形图，画出累积曲线，填写有关事项。
　　示例：上海外场内部差错对品管差错的影响（09年8月份）要因分析、 要因确认
　　
　　排列图规定，占问题总数80%左右这个区域是A区，应该首先加以解决。从上图中可以看出影响上海外场品管差错的主要原因是“货物放错位”。

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　　以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

学习管理者

库管易网站确实给了我很大帮助，让我在仓库管理工作中少走了很多弯路。谢谢网站，谢谢管理

刚起点

学习重点，快点进入仓库角色。

深圳

现状问题要及时修复。

电话

看来这做什么事都是要讲技巧，讲科学。

sujiao

现场差，缺少系统培训，监督不严造成现在的情况更糟糕。

漠北塞上

规划的比较好，我们都没有规划。