电商仓库产品数量是如何核对的？货位管理使用什么方式？

lfg0909

对于电商而言，仓库产品的品种多、数量多、周转快、发货量大。
那么电商仓库的货位管理，是如果记录发货数量的？
生产式仓库用的是货位卡，但感觉电商的应该用不上这个，不适用。
电商仓库的发货记录和库存盘点数量核对，是如何操作的呢？求大神指点。

不要再闹

对于这问题网络上是这样解释的：
货位并不是什么新鲜玩意儿，而且也不是电子商务(电商频道)中才有的。大家去超市时候可以注意一下，大部分的产品在货架上的摆放位置是基本固定的，这就是货位的概念。。
下面介绍从简单到复杂的几种货位系统。需要说明的是，这几种货位系统并不是相互独立的，而是一步步演进而成，简单的系统往往是复杂系统的基础，复杂系统是简单系统的升级。

三种货位系统
1.一 一对应：没有货位系统的情况下，库房管理大量SKU所遇到最大的问题是：找不到所需要的SKU在哪里。因为库房太大，东西太多，人脑的记忆力是有限的，无法应付大规模的货位信息。为了解决这个问题，最为简单的解决方法莫过于划地为牢：
2.多对一：“一 一对应”货位系统解决了最为急迫的问题，但在使用中发现了这一架构的最明显问题：可管理SKU数量有限。
3. 多对多：使用“多对一”货位系统，能够**提升库房管理SKU的数量，但是同样存在着问题：某一SKU大量备货后，货位上无法全部放下。

这一系统有着很明显的优点。首先，它的系统架构相对简单，只需要单独维护一张表格，表格中的数据项仅有两个，所有操作都只针对表格的信息行作处理。
其次，它的上架操作也相对简单。上架操作时，拣货员先查询是否原来已经存在货位，若已经有货位，则放到已有货位上，若没有，则新建货位。若原有货位上无法放下产品，则直接再找一个能放下的货位，将对应关系添加到表格中去。
第三，“多对多”系统成本低，所有的操作(包括上架、检货、移货)都可以在电脑上完成，不需要采购专门的设备。

不要再闹

但是不可避免地，这一系统也有着不小的缺点。
第一，货位信息冗余不可避免。这一点很好理解，例如Location N上面放了SKU N，后来在逐次出货的过程中，SKU N被一个个地检走了，最后Location N上面并没有SKU N了，但系统上仍然显示着SKU N在Location N上有货。这样的货位信息就是冗余信息，而且在日常的运营中根本无法避免。
第二，检货效率不高。在一个SKU存在于多个Location时，检货人员需要自行判断到哪一个Location去检货。若出现前一个货位信息冗余的问题，则有可能会让检货人员空跑一趟，这对检货效率的影响非常大。
第三，盘点困难。库房盘点时，一个SKU在多个货位，盘点时候需要跑来跑去，非常麻烦，且容易出错。
第四，检货路径低效。在规模化的B2C企业中，检货是批量操作进行的，每一次检货会同时检出数十个订单，然后再进行分检。这也就意味着，检货员一次检货需要检出上百个SKU，这些SKU可能分布在库房的各个角落中，需要事先规划一条最优路径，以提高检货效率。但是在一个SKU存在多个Location的情况下，检货人员有可能需要遍历所有的Location才可以完成检货的任务，效率受到影响。
第五，检货出错率高。基于该货位系统的检货过程完全是人工操作的，无系统检验，出错率较高。例如，在同一货位上，若摆放了类似的两个SKU，检货人员不小心就会检错。再例如，批量检货时检货员若漏检了某个SKU，则必须要等到分检时候才能够发现错误。

不要再闹

应对之策
以上的问题，在“多对多”货位管理的基本框架下，无法通过系统的方式根本解决，而只能通过以下的操作，降低这些缺点和劣势的影响。
A. 清理冗余信息：定期对所有存在两个以上货位的SKU作核实，删除冗余的无用信息。

B. 规律性地理货：对货架上的产品作整理，例如将本段时间的热销品挪到货位体积较大的区域；将销售比较慢的产品挪到货位体积较小的区域，或者和别的产品放到同一个区域；或者是将分散在多个货位的同一个产品并到一起

C. 日常运营管理：
1). 当某一产品的货位已经存在，并且货位上有库存时，尽量不新增货位；
2). 原有货位无法放在所有库存时，可以找一个较大的货位，将所有的库存都放在其中，并删除原有货位；
3). 类似的产品不放在同一货位；

以上的这几点可以降低该库存系统的缺点影响，但是无法根除。