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仓库混乱、没有制度,但成品出库又要求精确,怎样达到?

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最近刚进一小工厂,做薄膜的加工,规格型号太多种了,按一个厘米就会递增的出新产生一卷新的种类。
而且又要带有重量的、还精确的到小数点一位,原料进来后车间和仓库没有具体划分开,因一层楼空间太小了。

生产车间是二十四小时制的,仓库晚上没人,材料都是用完了再开领料单来核销库存的。
包材也很混乱堆放,领用材料也很随便,成品出货数据又要很精确,造成仓库人员的工作量非常大、效率也低。

因成本一直增加,老板现在开始说要去改变仓库了……
请教下各位管理仓库的高手们,要怎么能快速去改善仓库现状?怎样建立有效又较好的制度来规范工作?

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1.仓库混乱→每天下班前专留15分钟~半小时来整理,长时间坚持就会使货物摆放整齐。
2.材料都是用完了再开领料单来核销库存的→这样做是不对的,万一被人偷出去卖了一些呢?还是按需求比例来领料或者发料为好。可以一次发几天的用量,没有了就去仓库搬,这相当于成本是没有控制的。
3.看图片,仓库的空间面积还是有的,仓库与生产最好隔离,不能随便让外人进出,也不能私自去搬料。

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规格型号太多种,成品出货数据又要很精确

1.那么在这种情况,仓库的标识一定要做好、贴牢,标签方向朝一致。
2.从图片来看,卫生有点差,需要安排人常打扫。
3.还有一个是现场管理,很多东西仓库整一整,就会出现一个新的面貌。
4.有关尺寸的在出入的时候,量一量,再次复核,提高准确度。

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倉库和车间肯定要分开,要设置用量标准,才好控制成本
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仓库混乱一般原因如下:
1、仓库制度不健全是主要原因。
2、企业管理层对仓库的科学意识不够强。
3、企业人员对于仓库制度的执行力不够严谨。
上面的这些情况都是在现在的仓库中经常发生的情况,作为企业的内在因素,这些都严重的影响到了企业的仓库工作的正常进行,无形之中就为企业的发展造成了很大的障碍,不利于企业的发展。而这也只是企业的内部原因造成的,只有正确认识才能去改变现状。

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1.先把仓库的6S做好,划分出生产备料区,待入库区,成品区,原料区。按区域放置  。
2.用数据分析每一种产品生产1h或1d的用量是多少,损耗多少,然后你就按当天生产所用的最大量去备料就好了(把原料备好,放置在生产备料区处)。
3.白天下班先必须把白班的生产的合格品入库成品区(产线和仓库必须要有入库单交接)夜班生产的产品必须要跟仓库的早班交接清楚。
4.成品要细分出来,发货时就方便很多了。

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成品出库又要求精确,怎样达到?

面对这种枯燥重复的工作,责任心比什么都重要,再加上相应的复核程序可以有效的降低错误率,办法有很多。
1.简单点:增加个复核环节。
2.复杂点:上条码和扫描枪。
3.再复杂点:多重复核。
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得从最基本的现场整理与制度规范入手吧,这个简直看不下去!
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 楼主| 来自手机 显示全部楼层
谢谢以上各位的留言,主要仓库是开放式的,空间太小,到处都堆积着,物料真管控不住
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开放式的库最不好管理,平时多操心,多留意
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