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物流仓储作业标准,入库阶段、保管阶段和出库发放阶段

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发表于 2012-10-24 08:26:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
  仓储技术业务流程主要分为三个阶段:入库阶段、保管保养阶段和出库发放阶段。三个阶段的主要业务技术标准总结如下:

  一、入库阶段

  收料标准:仓库保管员收到业务员填写好的《卸到货通知单》,进行现场验收。

  1、验收准备:

  1)收集整理资料并熟悉物资料性

  2)准备计量仪器

  3)确定存放地点、堆码垛形、保管方式

  4)准备所需苫垫堆码材料

  2、核对证件:

  1)审核验收依据:卸到货通知单、订货合同、协议书。

  2)供货单位的验收凭证:装箱单、说明书、保修卡、合格证等。

  3)承运单位的运输单证:货运单、提货单。铁路到货物资,若有货损货差时,有铁路运输部门出具的商务记录及普通记录。

  3、检验实物:

  数量检验:

  1)物资数量检验方法:

  ①标准重量包装物资:先点清件数、再按件数复验重量(点件复衡法)

  ②大宗散装进库物资:对于火车进货,将车皮引入专用的“轨道衡”复重;对于汽车进货,将汽车引入专用的“地中衡”复重,减去车皮重即为净重。(整车复衡法)

  ③按件、只、台等计量进库的物资:逐件、逐只、逐台进行点数加总求值(点件查数法)。

  ④对定尺的板材、管材及其它型钢等进行检尺,然后根据理论换算计算公式换算成重量(理论换算法)。

  2)物资数量验收检验的具体比率标准:

  ①不带包装的物资检斤率为100%。

  ②带包装的物资毛重检斤率为100%,回皮率为5%~10%,清点件数为100%。

  ③有标量或标准定量包装的化工产品,按标量计算。

  ④理论换算计量的钢材检尺率为:定尺交货的检尺率为10%~20%;非定尺为100%。

  ⑤一些开箱困难的材料其开箱抽验率应同存货单位商定。

  ⑥计件物资的规定:凡计件物资的验收要做到全部清点件数(对带有附件的成套机电设备,不但要清查主机,还要清点零部件和工具),但对批量大、定量包装、包装完好的小件产品可采取拆箱抽验,抽验比率为10%~20%。在抽验中发现问题时要扩大验收比例或做全面开箱检验。

  ⑦在数量检验中,对数量短缺或溢增的物资除了真实填写记录外,要单独存放,妥善保管,防止混杂,等待处理。

  质量检验:

  1)物资外观质量检验:

  外观质量检验通常采取的抽验标准:

  ①金属材料:带包装的,按合同规定;无合同规定:5%~10%;不带包装,点数,目测外观。

  ②机电产品:10台以内:100%、100台以内:不得少于10%

  ③定量包装小件产品:10%

  ④易发霉、变质、破损等物资:5%~10%

  ⑤仪器仪表:100%

  ⑥尺寸偏差:2%~3%

  ⑦物资外包装质量缺陷:100%

  2)物资内在质量检验:

  对需要质检的物资,仓库保管员依据《抽样报告单》,配合检验人员进行取样检验。

  3)物资验收期限

  按照石油行业仓储管理标准规定,物资验收时限:零星料3天以内;批量5天;整车为7天;整列为10天;贵重物资与危险品随到随验。对于钢管材到货后,凡是倒入货位的,必须及时点清数量,建好《磅尺码单》,一批料在尾数到齐后三天内,将全部情况反馈到业务科室。

  4)验收完毕后:仓库保管员填写《卸到货通知单》,及时反馈给料帐员或业务员作为记帐原始凭据。同时,填写验收记录。

  4、仓库保管员将合格物资办理收料、登帐、立卡、建档等一系列入库手续。

  1)填写物资器材收料单将验收合格的或验收中的问题已处理完毕的物资办理收料手续。

  2)建立物资明细帐

  3)立卡(货位管理)

  4)建档:

  将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证、出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案,由各库区保管员统一保管。

  5、验收过程中发生的问题处理

  物资数量不符的处理:

  1)凡损、缺、溢在规定计量差、运耗标准以内的,则可按实收数量填写卸到货通知单。凡超出规定计量差、运耗标准的,由仓库保管员应查对核实,填写《器材验收数量质量不符报告单》,交业务部门向供货方办理查询处理。

  2)实收数量多于原发数量的,应将多出的数量由企业业务部门通知供货方处理,既可退回,也可补付货款。

  3)查询期间,物资应单独存放,不得动用,待处理完毕后,才能办理入库手续。

  资料凭证不全的处理:

  1)货到证不到:可作为待验物资单独存放,临时妥善保管,向供货单位查询,待证件到齐后方能进行验收。

  2)证到货不到:妥善保管并及时向业务部门反映,以便查询处理。

  存在质量问题物资的处理:

  1)物资外观质量和理化性能有欠缺,影响物资使用价值的,应当先将合格品予以验收,对存在欠缺的单独分开,查对核实后填写器材验收数量质量不符报告单,由供办业务部门向供货方办理查询处理。

  2)在没有做出处理之前应另行存放,不得与合格品混存,待处理后,才能办理入库手续。

  3)对物资有锈蚀,不影响使用价值的,应先进行强制性保养后再验收入库。

  物资名称、规格、型号、不符的处理:

  到货物资名称、规格、型号与订货合同不相符的及时与业务科室联系,向供货单位查询或拒收。

  多余积压物资再到货的处理:

  多余积压物资,一年以上无动态的物资, 及时向管理部门和业务科室反映,等待处里。(有再到货时拒绝验收, 不管有无合同。)

  二、保管保养阶段

  1、按物资类别划分储存区域:

  1)凡因风吹日晒雨淋和温湿度变化,对其无显著影响者,均可存放在露天料场。(如:生铁锭块、钢轨、大型钢材、铸铁管、中厚钢板、原木、大型粗制配件等)。

  2)凡受日晒雨淋易变质损坏,而温湿度变化对其影响不大者,可存入料棚保管。如中型钢材、钢轨配件、优质木材、耐火砖、电缆等。

  3)凡受雨雪侵袭、风吹日晒及湿度的影响,易造成损害的物资,应存入普通库房。如小型钢材、优质钢材、金属制品、有色金属材料、车辆配件、水泥、化工原料、机械设备等。

  4)凡受风吹日晒雨淋和温湿度变化的容易损坏的物资,特别是对温度变化比较敏感的物资,应存入保温库房。如精密仪器仪表、电子器件、高精度量具、轴承、锡及锡制品等。

  5)凡需特殊保管条件、易燃易爆或具有毒害性放射性的物资,应存入专用库房。主要是各种危险品,如汽油、炸药、压缩气体、毒性物品、腐蚀性物品、放射性物品等。

  2、货位的确定及排列方式

  1)“五距” 的规范要求:

  垛距:库房内一般为0.3~0.5m ,货场一般不得少于0.5m 。

  墙距:内墙距一般距离为0.1~0.3m ,外墙距一般距离为0.1~0.5m 。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

物流仓储作业标准,入库阶段、保管阶段和出库发放阶段.doc

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物流仓储作业标准,入库阶段、保管阶段和出库发放阶段.doc

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发表于 2014-7-10 09:17:30 | 显示全部楼层
抢个沙发,学习一下物流常识
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发表于 2015-2-1 10:15:10 | 显示全部楼层
学习了,重中之重
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发表于 2015-3-2 15:09:41 | 显示全部楼层
精品唉。哈哈,路过
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发表于 2015-7-29 14:37:20 | 显示全部楼层
确实不错啊啊
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发表于 2015-8-3 14:32:05 | 显示全部楼层
写的很详细哦,仔细研究一下
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发表于 2015-8-4 09:15:57 | 显示全部楼层
写的很详细哦
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发表于 2015-8-9 10:31:21 | 显示全部楼层
好资料,下载了
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发表于 2015-8-19 02:44:23 | 显示全部楼层
我也来顶一下..
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发表于 2015-9-1 19:21:00 | 显示全部楼层
学习了,谢谢分享
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