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为规范危化品暂存仓库物品存储、领用、发放程序，明确保管人员安全职责，预防事故发生。
本规定适用于公司危化品暂存仓库管理，发生紧急事项时的一些措施。
1. 目的:
规范危化品暂存仓库物品存储、领用、发放程序，明确保管人员安全职责，预防事故发生。
2. 应用范围：
本规定适用于公司危化品暂存仓库管理，发生紧急事项时的处理参照“突发事件应急预案”。
化学品：凡易燃、易爆、毒性大、腐蚀性强的危害人体的物品称化学品。
3. 编写依据：
《危险货物分类和品名编品》GB6944-86
《危险化学品安全管理条例》2002年3月15
《重大危险源辨识》GB 18218-2000
《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2002
《化学品安全技术说明书编写规定》
《作业场所化学品安全标签编写规定》
《化学品安全标签编写规定》GB15258-1999
《常用危险化学品的分类及标志》GB 13690-92
《常用危险化学品贮存通则》GB 15603-1995
《危险货物分类和品名编号》(GB6944-86)
4. 管理员职责:
4.1仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定。
4.2动火、用电（包括辅料加工车间）要按审批程序运作，未经审批通过的不得动火。仓管员有权拒绝动火作业，对违规动火、私拉乱接行为有义务阻止和举报。
4.3严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。每月月底盘点出入库清单，完成当月盘点报表（相关记录由物料部保存三年以便查询）。
4.4每天进行安全检查，发现不安全隐患及时清除并上报。
4.5检查和维护危险品库消防器材、安全警示标志，保持清洁、有效、在位。
4.6定期打扫仓库卫生，维护仓库5S，保持仓库整洁；分装物料无滴漏，地面干净无油污。
4.7严格控制进出人员
4.7.1除仓务员外其它人员不得随意进出仓库。
4.7.2仓务员有权对不按规定进入仓库的人员进行劝阻，登记并上报，否则按失职论处。
4.8保持仓库通风，设备运转正常。
5. 相关人员职责：
5.1未经审批不得在危化仓以及周边10M区域接驳、架空、拉设临时电线，严禁违规进行电焊、气割、焚烧、燃放烟花等明火作业。
5.2各部门宣传防火意识，教育员工不得在厂区内吸烟以及携带烟火；
5.3采购回厂所有危险化学物品必须先入危化品仓库存放。所采购的危险化学物品必须是通过安全许可的厂家所生产，同时提供相关产品的MSDS资料。相关部门需要领用时必须持《领料单》领取，仓库管理员必须核对单据，防止车间部门内超量领取、私自存放等情况发生，更有效的节约成本保障安全。
5.4每月组织相关人员对危化仓进行盘点,明确各类危化品库存情况并统计数据存档,以便检查掌握危化品动态,并防止存储时间长容器腐蚀发生泄露事故等。
5.5安全员负责检查、督促、指导仓库各项安全工作，每日必须对仓库进行安全检查。
6. 化学品仓库的设施：
6.1有醒目的“严禁烟火”及“危险品”标志，严禁在20米范围内动火、吸烟。
6.2仓库内使用防爆型电气设备。
7. 危险化学品仓库存储安全规定：
7.1仓库内只允许存放本公司使用的危险化学物品，不得有其它任何杂物共存。
7.2仓库内不得无关作业、休息，不得拉设电线。
7.3仓库内危险化学物品必须根据其性能按品种、规格分类存放，以防止不同类化学物品混放产生中和或者化学反应产生安全事故。
7.4化学品进仓前，装卸人员和仓管员须共同检查包装是否完整；严禁已开封有泄露、未封闭的危化品入仓，如发现包装破坏、物料泄漏及其他异常现象应及时采取相应措施修补或换装。
7.5所有的化学品进仓后要进行登记,记录在出入库记录表中(见附录A),并按化学品最大量储存要求储存(见附录B)。如发现化学品超出最大储存量,超出部分退回供应商.
7.6化学品提取要求:
A.先入先出
B.先提取已打开的化学品
C.提取完成后,要将剩下的封好
D.用完的空桶或空瓶放置在危险固体废弃物指定区域
7.7进入仓库内人员严禁使用手机接打电话，严禁穿容易产生静电的衣服和铁钉鞋进仓库，严禁在仓库内嬉笑打闹。
8、化学品的装卸、运输：
8.1化学品装卸，运输人员操作前须穿戴相应的防护用品，现场严禁明火。
8.2装卸化学品时，必须轻拿轻放，严禁撞击、抛掷、滚翻、重压、倒置及拖拉等错误操作。
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