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物料与仓储管理培训,物料管理作业流程与ABC物料存量控制

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发表于 2017-11-17 10:29:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
物料与仓储管理培训的目的,就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。
所有物品摆放有条不紊,能最大程度的提高工作效率和员工士气,让员工工作的更加安全舒适,将资源浪费降低到最低点。

学习内容简介
1、仓库管理概论
2、仓储规划与布置
3、如何做好仓储5S
4、仓储物料管理
5、呆废料管理
6、ABC物料管理法
7、物料盘点管理
快照2.jpg

第一部分:仓库管理概论
企业仓库管理通病
1、仓库规划不好,空间利用不佳—仓储
2、制度不健全,执行力不佳—制度
3、流程不规范,执行力混乱—流程
4、称职的人选、适当的仓管不好找—干部
5、旧观念作业,计算机化管理,难以推行—系统
6、人员调配僵化,衙门作业、推诿心态—人员
7、销售计划变动,产品BOM表不全,影响物料管控—计划
8、来料数字不符,分批送货,质检退换频繁—品质
9、计划变动影响收发料及料帐管理—生产
10、呆废料处理不及时,功能未发挥—采购

仓储管理常见之问题点
◆库存过高
◆帐料卡不一致
◆滞呆废料未及时处理
◆无存量管制
◆不合格品处理权责不明确
◆物料供应不继
◆需求预测误差
◆无计算机作业
◆标准化程序不足
◆一物多号,一号多物
◆环境不佳
◆危险品仓库设置不当
◆区域规划布置不合理
◆储位与标示不清
◆无法先进先出
◆储存及运送过程质变
◆出货错误
◆搬运机具不适
◆人员流动率偏高
◆门禁管制不佳

1.仓储管理概论
1.1仓库管理的含义
A.所谓仓库:是指在产品生产或商品流通过程中因各种
原因使产品、物品暂时存放的场所。
B.仓库管理就是对仓储、货物的收、发、存与物流等做
有效的管制。
※其目的是为企业保证、确保生产经营的正常进行,以及
明确各类各产品配件数量之掌握。

1.2仓库在生产企业的意义与作用
主要有二点:
1、在现代企业中,仓库是集中反映工厂原料、配件、半成品、成品等物品的综合场所,并可清楚提供财务部门所要的库存报表,使财务更为便利核算。
2、在生产企业中,仓库是生产单位,采购部、销售部的中继站,这在生产过程中是物料准备的周转站,提供计划单位物资讯息,让计划单位对生产所需物料做跟催,入库、出库等辅助作用,并使生产提高效率。

1.3仓储管理之功能
☆其功能应包括:
(1)物料、半成品及成品之进、出仓管理。
(2)物料、半成品及成品之分类、整理、保管。
(3)供应生产所必需之物料。
(4)有关物料帐务之记录与查核等事项。

1.4仓储管理的目的
(1)物料保存:原物料、半成品及成品的分类整理、 储存、 拣料、搬运与保管
(2)确保品质:防止物料于储存期间发生品质变异。
(3)帐务处理:针对原物料、半成品及成品之进、出仓 数据作详细的纪录,以确保库存纪录的正确性,达成料帐一致性的要求。
(4)安全维护:确保仓库储存空间、工作场所及物料搬运过程中考虑人员与物料的安全性。

2.仓储管理的推行原则
1.维护品质
◆为维护物品品质起见,仓储的设计应考虑下列几点:
◆温度、湿度、光线等自然因素对产品的影响
◆灰尘、公害、虫害等问题
◆邻近产品货物料的相互影响
◆物料重量影响与产品垫板放置情形
◆有效储存期间及其保证
◆防水、防火、防盗措施及设备
◆除锈措施以及对盐份、酸份的防护
◆物料搬运的便利性与安全性
◆照明设备的运用
◆其它、如是否会影响环保等

2.安全性
◆危险物品应利用危险品仓库隔离保存
◆易破损的物品应放置于稳定的场所并标示【易破】或【不能倒放】等
◆推放物品需考虑物品的耐压程度,不因放置过高而将物品压坏
◆高价物料宜放置于可上锁的仓库或投以火灾、盗抢险

3.空间的利用
◆必须善用有限的仓储空间,利用合理的最大储存量而发挥仓储管理的最大功能。

4.节省人力
物料缴库、发料、退料的搬运工作,仓储的整理、保管工作及物料的记录,必然消耗大量人力。要以有限的人力来发挥仓储管理功能,必须制定工作计划,使搬运方法合理化并适当选用搬运工具,力求节省人力。

5.降低成本
物料存量过少,生产线亦于停顿而造成损失物料存放过多,则造成过高的物料储存成本   仓储位置规划不当以及仓储空间不能有效利用,就容易引起搬运流程不合理,摆放次数变多等作业成本增加的现象。

第二部分:仓库规划与布置
快照1.jpg
◆仓储规划的目的
降低仓储与搬运成本
营造良好的仓储环境已提高士气
使缩短物料移动距离
物料流程顺畅
减少物料受损机会
提高储存空间周转率
防止或减少失窃
未将来发展作合理安排

1.了解仓库规划的目的
了解仓库的用途不同用途的仓库有不同的仓储计划固应先了解仓库的用途再拟定合理性与扩充性兼备的仓储计划

2.储存物料的种类与数量
对于储存物料的种类与数量必须事先加以确定,不同的物料有其不同的特性、形态、重量、大小、包装方法等,而储存方法与搬运方式都不相同。物料储存数量可以决定该项物料应保存仓位的大小,用正常存量来决定仓位的大小以提高仓位的经济效益。

3.物料储存单位的决定
物料储存单位决定于管理方便与效率,若储存单位有一定的规定,可使验收、储存、发放等作业简化,提高工作效率,储存单位的大小也影响到料架形式,搬运方法,以及进出库的效率。

4.进出库等以支持产销问题
物料进出库、收发、盘点等所做的搬运作业在仓储计划时应加以考虑,否则将影响生产与仓储间配合作业的效率与成本。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

物料与仓储管理培训,物料管理作业流程与ABC物料存量控制.ppt

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物料与仓储管理培训,物料管理作业流程与ABC物料存量控制.ppt

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发表于 2017-11-19 08:53:12 来自手机 | 显示全部楼层
非常不错……很好
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发表于 2017-11-20 09:15:13 来自手机 | 显示全部楼层
不错的资料,实际的管理中确实存在各种各样的问题,分析的不错
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发表于 2017-11-20 10:29:02 | 显示全部楼层
贴子中:企业仓库管理通病与仓储管理常见之问题点 讲得非常好,很是受益。
其中我们仓储管理常见之问题点:
帐料卡不一致
滞呆废料未及时处理
一物多号,一号多物
储位与标示不清
人员流动率偏高
出货错误
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发表于 2017-11-21 10:53:33 | 显示全部楼层
一直在坚持学中,从实习期→适应期→成熟期,一步步走来,满满的收获,很是感动,好贴本人强列推荐!!!_
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发表于 2017-11-22 16:00:33 | 显示全部楼层
很实用,参考参考
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发表于 2018-1-15 11:47:46 | 显示全部楼层
实用资料,参考学习
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发表于 2018-2-26 11:08:39 | 显示全部楼层
这个好,我们正好要建立新仓库,下载学习
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