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装饰材料生产企业仓库管理制度,物料管理要求与收发程序

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为了加强公司仓库管理,提高仓库工作效率,加速存货资金周转,降低库存资金占用,满足生产、销售等部门的需求,分健全材料物资的收发、领退、保管、盘存制度,做到物卡相符、账卡相符、物料相符,明确仓库人员岗位管理职责,合理规划资金流向、降低成本控制消耗、提高公司效益,特制定本管理办法。
适用于材料仓库、半成品仓库、成品仓库、五金仓库.零、仓库设立,各类物料分别由以下保管单位主管
原辅材料、备品备件、工具、成品由仓库主管;
在制品、半成品、包装物由生产制造部门主管;
办公、卫生用品、劳保由行政总务部门主管;
(管理原则任何主管单位不得违规操作,应做到进出有凭证,使用合理、不浪费)。

=====全文目录目录=====

一、仓库总体运作流程
二、物料收货控制程序(受控)
三、仓库保管内部管理
四、采购、外协加工协助与实施
五、材料验收与入库手续
六、存货计划与控制
七、出货
八、物料保管
九、安全防范管理
十、维护与保养
十一、仓库管理纪律
十二、仓库台帐
十三、定期结仓库盘存
十四、仓库人员调动与离职
十五、仓库报表与统计
十六、仓库改善建议
十七、物料运输
十八、仓库现场的管理
十九、单据的使用

=====以下是正文节选=====

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1、目的
针对公司进料的数量进行控制,确保进料的数量符合物控要求,及时满足生产需要。
2、适用范围
适用于本公司对外采购的物料、内部生产流转、发外加工的半成品。
3、工作内容
1、负责物料的清点与入库登记;
2、负责物料的品质检验工作;
3、负责物料的接收和急料的协调工作。
4、负责产品成品出货安排与登记
5、负责生产资料的备料工作
6、负责领料出库发料工作
7、执行二联领料与出库单使用
控制程序
供应商送货

1、供应商送货车到厂区后,应及时将“送货单”呈交至仓库收料处,由收料人员安排在指定的待检区,若是生产急料,收料组人员可将料先收到生产备料区。
2、货卸至指定待检区后,收料人员将大件箱数与送货单核对,无误后开出“进料验收单”与送货单一同交至相关货仓
进料数量验收
相关货仓管理员收到单后,即着手核对“送货单”与“订购单”是否有误,如果有误,即通知采购
物料出库领用
1、生产订单于领料前一天傍晚需送到仓库管理员处。
2、每日上班前15-30分开始领料工作
3、生产订单铝型材以米为单位领用,木板材以面积平方米为单位
4、领料优先使用余料,其次使用完整物料
5. 仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取
6、生产领料人员凭领料单到仓库领用

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1、仓库区域划分:材料库、外协件库、包装材料库、半成品库、成品库、不合格库、废料库、五金库。
2、仓库内部单据录入的记账员与实物管理人员分离,管实物收发的不录单据,录单据的不收发实物,做到账物分离,废旧物资也适用于该规定。
3、非仓库人员不得随意进入仓库场地,相关人员(领料、入库)在仓库门外办理相关事宜,仓库的材料出库、入库必须由仓管员办理,特殊情况下须经其认可。
4、仓库场地、货架、材料应保持整洁,将存货按大类、用途归类整齐摆放,加强库区规划和产品标识管理,材料标识清晰,防止材料混放现象发生,定期打扫卫生,注意材料堆放的环境和有包装要求的外包装质量,防止因暴晒、受潮而变质。易燃易爆及有毒物品,不得与其它材料混放,必须有专用库保管,加强消防意识,无人时关好门窗,保证材料安全。

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1、采购计划由产品根据生产需要、库存告警量和仓库场地容纳情况合理编制采购计划,仓库予以协助。
2、仓管员在配料发现缺料情况时,及时向采购部反映。

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所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品入库。
办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。
仓管员于物料入库时发现问题,未及时于次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。
仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。
1、入库类别:采购入库,成品入库,半成品入库,退料入库等。
2、一切进仓库的材料都必须经检查后凭检验合格单办理入库手续,质检组必须对待检材料在到货的3小时内及时检验判定,待殊情即到即检,采购人员及时办理收料入库手续,仓管员及时将物料上货架

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仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。
仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。
仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

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仓库管理员缺乏正确的仓库管理知识,只懂一些材料的收发的工作。因此就造成材料严重积压,浪费严重,制造成本就加大,企业的危机就来了。
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仓库发货时应将生产日期靠前的货物排到后面发放,生产日期比较旧的应安排发货,否则仓库压旧发新造成资源浪费,增加公司成本负担
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