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保管好公司库存物资保障订单物资的安全快速周转做到数量准确、质量完好确保安全、收发迅速面向生产、服务周到降低费用、加速资金周转,不断完善内部经济责任制提高内部管理业务水平。
1.0目的
建立仓库作业标准化程序,提高作业效率。
2.0适用范围
适用于SZ仓库物料、成品的出入库作业。
2.1内容
1)收料作业标准流程;
2)发料作业标准流程;
3)退料作业标准流程;
4)快递发货作业标准流程;
5)快递包装标准要求;
6)账务作业标准流程;
7)盘点作业要求
8)附件
3.0职责
3.1生产仓库组
1)组长: 仓库工作调配及人事管理;
2)账务员:生产物资快递作业、出库账务作业、配合财务进销存作业、单据整理归档、生产工具管理;
3)原料物料员:原物料发料作业、实物账作业、客供料收、发、存管理、物料安全作业、原料库相关规划储存作业、项目退料清点作业;
4)收料物料员:所有原物料的清点入库及送检,成品清点送检;
5)成品物料员:成品出货作业,成品储存作业,成品包装作业,成品实物账作业,成品安全作业,物料快递包装作业。
4.0流程
4.1收料作业标准流程
1)物料点收作业
a.供应商直接送货公司:收料人员按送货单点收物料,送货单需有(PO号、规格、数量),无PO号不得点收物料,数量有误及包装不符退回供应商或通知采购处理,相对应采购在送货单上签名确认后清点物料并签名确认。无误后按送货单上PO号找到相对应《采购PO记录表》PO明细,列印《入库检验单》送检。
b.快递送货到公司:快递到付物品通知快递单收货人自己处理,其它收料人员先签收快递单,按包装内送货单清点物料,物料有异常拍照后发邮件通知采购人员处理,采购须当日回复处理意见,无误后列印《入库检验单》送检;
c.采购报销及免费样品点收:由相对应采购人员填写空白《入库检验单》,《入库检验单》需填写:项目名、物料规格、数量、日期及填写人,收料人员按《入库检验单》清点物料无误后签名送检,有异常交相关采购人员处理,处理好后签名确认;
d.所有PO来料第一时间录入《仓库收货表》中,便于采购查询;
e.注意事项:
1.1:采购下PO物料送货单上必须有PO号;
1.2:列印《入库检验单》时在《合格供应商名录》中查找,采购及时更新名录;
1.3:空白《入库检验单》按项目填写,不得一张单上有多个项目物料;
1.4:来料标签上必须有规格描述。
2)PCB、PCBA点收
a. PCB、PCBA送货按供应商送货单点收货物,有异常通知采购处理,采购确认无误后点收货物并签名确认,供应商《送货单》交账务处理,账务列印《入库检验单》,按单交QC检验;
b.供应商送货单板名必须和采购合同一致,不一致不得点收,由采购处理后点收;
c.PCB必须真空包装,包装不规范第一时间通知采购处理,根据采购回复处理结果再处理后续工作;
d. PCBA来料必须有防静电及汽泡袋包装,来料纸箱需要良好防压、防震、防撞防护,包装不规范第一时间通知采购处理,根据采购回复处理结果再处理后续工作;
e. PCB、PCBA到货清点后第一时间发RTX通知计划、采购、销售处理。
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