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1、目的
为规范仓库的业务操作及做好仓库的物料管理工作。
2、范围
适用于公司各仓库。
3、职责
生产部负责出入库物资、产品的管理工作;对仓库日常工作进行管理,负责库存物料的标识和物料的保管、防护工作。
4、管理内容
4.1物料的出入库管理
4.1.1 供应商送交的物料,由仓管员根据“采购订单”的数量、规格、型号等与交付的物料一一核实后在“送货、检测通知单”上签收,若数量不符则按实数签收。
4.1.2 仓管员根据“送货、检测通知单”内容报检,如果生产急用物料,在“送货、检测通知单”物料编码处标识“急“字,进货检验组检验时可优先检验。
4.1.3 经检验合格的物料,在系统移入合格库位,将实物移入合格品区,并按物料的特性、类别、进行防护存放,并标识。
4.1.4检验不合格物料,由仓管员在不合格物料(每箱)外箱标识上加盖不合格印章,并将不良物料移到退货区。
4.1.5 车间物料员根据车间生产作业计划和生产订单打印“领料单”,经车间主任审批后,到仓库领取原材料。
4.1.6 仓管员根据生产计划排产单,按“领料单”的定额配料给车间。配料时执行先进先出制度。将发出物料数量登入“存卡”,车间物料员签名确认。
4.1.7 车间超定额领料,由车间物料员填写手工“车间超定额领料单”,经车间负责人签名,经计划签名后,仓库予以发料。
4.1.8 各非生产部门到仓库领料,由领料部门填写手工“物料申领单”经部门负责人签名,财务部成本会计签名确认后,仓库予以发料。
4.1.9物料出库时应遵循“先进先出”原则。
物料的出入库流程:
物料出入库流程.png
4.2半成品、成品入出库管理
4.2.1 成品仓仓管员根据车间“入仓申请单”和“成品标签”检验合格印章确认该批货合格,并核对产品型号、数量对入库无误后在“入仓申请单”上签名确认。
4.2.2 对销售到客户的产成品,由销售部根据客户需求打印“出货通知单”送到仓库,仓库根据编码和客户合同号打印“产品送货出仓单”,如客户特殊要求填写客户的“送货单”时,必须由仓管员开具客户手工“送货单”。发货时,仓管员、配送人员核对点数,双方签名确认。
4.2.5 产品出库时应遵循“先进先出”原则。
半成品/成品的入出库流程:
半成品与成品出入库流程.png
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