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产品防护管理规定,货品搬运、包装、存储、运输防护制度

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发表于 2018-11-15 10:01:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
  1.目的
  1.1 为确保产品满足规定的质量要求,防止产品在使用或交付前受到损坏。使各项业务标准化、效率化,特制定本规定。

  2.适用范围
  2.1 适用于受入到出货为止的所有工程内的制品、原料、资材部品的存储和防护的管理。

  3.职责权限
  3.1 生管部制订原材料、各类物料和成品的存储期量标准。
  3.2 制造部负责制订《包装定义卡》以及生产区域内成品的防护方法。
  3.3 制造部IQC负责来料检验、各类超期存储物资的重新检验或验证。

  4.术语定义
  4.1制品:武汉三桦及合作工场生产的成型品、组装品、二次加工品。
  4.2原料:制造用原材料作成的素材、成型材料等。
  4.3资材部品:组装・加工用的部品等、螺钉、模具、无纺布、发泡材料等。

  5.程序
  5.1 标识
  5.1.1 原材料的存储用“管理看板”、“物料出入表”、“原材料合格品表 兼 追溯卡”。
  5.1.2 各类物料每箱外部品现品票上盖“IQC OK”印章标识。
  5.1.3 成品与半成品每箱(台)外标签和“IQC OK” 印章进行标识。
  5.1.4 在库品没有标识或欠缺的作为可疑品,通知品质部和制造部进行处理。

  5.2 搬运
  5.2.1 搬运工具:手动叉车、电动叉车、手推车等
  5.2.2 搬运工具载重要求:
  (1)手动叉车:最大载重量2T(含2T);
  (2)电动叉车:最大载重量1.5T(含1.5T);
  (3)手 推 车:最大载重量0.25T(含0.25T);
  5.2.3 搬运方法
  (1)根据重量和高度确定使用哪种搬运工具;
  (2)地面搬运使用手动叉车或手推车;
  (3)一层以上货架(含一层)使用电动叉车;
  5.2.4搬运注意点
  (1)在搬运过程中注意轻拿轻放、运输平稳、防止磕碰、损坏。
  (2)搬运过程中物品不能放置过高(1.5m),不能超过卡板的宽度(1.1m*1.2m)
  (3)制品捆包根据每个产品的捆包仕样书进行,老化或角落破损、破洞等捆包资材不使用。
  (4)单品不得与捆包品一起放置搬运。
  5.2.5 搬运过程由生管课监督实施。
  5.2.6 在搬运时,一旦发生包装物资跌落和碰撞等异常,生管课人员应立即通知质检部门,安排检验人员对产品或物料重新检验,合格后方可再发货或装箱。

  5.3 成品与半成品包装设计与检验要求
  5.3.1 技术部按顾客要求及行业相关规定,设计包装物料、半成品、完成品的包装规范,作成《包装式样书》。
  5.3.2 包装物料的标识要求。要求供应商在包装物料托盘上标识:包装物料名称、型号、规格、数量、厂家、生产日期等。
  5.3.3 包装物料购入要经品质部按《包装式样书》进行检验。
  5.3.4 成品与半成品的包装时,操作人员按《包装式样书》实施包装。

  5.4 存储和防护
  5.4.1存储环境:目前武汉三桦生产部品中没有需要特别温度、湿度等环境保护品,客户有存储环境指示情况以客户指示为准。
  5.4.2存储管理基准
  (1)避免阳光直射、适宜湿度为45%-75%。
  (2)存储场所要明确记载保管对象品、制造商及保管责任者、标识化。
  5.4.3 原材料粒子的存储和防护
  (1)原材料入库后,放入指定的货架区域,并做先入先出标识、原材料合格品表 兼 追溯卡,更新物料出入表、管理看板;
  (2) 避免放在有水、太阳直射的位置;
  (3)所有原辅料要求存放于托盘,不允许落地;
  5.4.4 部品的存储和防护:
  成型件部品及包装物按材质、类别、规格,划区域放置,并做到防锈、防潮、防混等。
  5.4.5成品与半成品的存储和防护
  (1)所有包装按要求封好,标识完整,确保其安全稳固放在相应的区域;
  (2)按产品的客户、零件号、生产日期和遵循先入先出的原则存放,防止错发;
  (3)外标签上的标识,应注明产品零件号、零件名、车型、生产日期、批次、数量等;
  (4)仓库课每日进行巡仓(有无标识、地面是否整洁、有无未清扫区域、有无损坏等),并记录“仓库5S点检表”;
  5.4.6 原材料、部品、成品与半成品的存储,不能超过《安全在库管理规定》中提到的最高在库天数。

  5.5 产品的发运和运输
  5.5.1 装车发运时,要轻拿轻放,禁止抛甩;装车过程中出现跌落和碰撞,应立即通知制造部相关负责人,安排检验人员对产品或物料重新检验。
  5.5.2 运输时必须用货柜箱或防水布覆盖,防止产品淋雨和受潮。运输过程出现异常,物流人员第一时间通知仓库课课长进行处理。

  5.6 污染控制
  (1)废弃的纸箱在拆开铺平之后放入可回收物垃圾筐等待回收。
  (2)对于办公室垃圾要放入其他垃圾存放框。
  (3)使用后废弃的“塑料制品”要放入有害垃圾存放框,进行统一处理。
  (4) 对于“粉状”原材料,要注意包装袋封闭,防止粉尘外泄。
  5.7超期存放半成品和完成品的控制
  5.7.1 半成品和完成品存储期超过3个月(含3个月)需要按《检查基准书》全项重新检查,若发现不合格,按《不合格品控制程序》进行处理。
  5.7.2化工原料等物料应按照生产厂家给出的保质期存储,仓库课在月底盘点时进行检查,若发现有超过保质期的立即封存,不能使用,按照《不合格品控制程序》中的不合格品来管理,并通知仓库课主管

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