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1、材料入库不及时
解决办法：材料到货后采购应及时做采购单，及时办理入库，以免影响生产领料。
2、工单不准确
解决办法：技术提的工单要及时准确，如材料有变更应及时变更工单。避免发货时无法做成品入库。
3、变更单不及时
解决办法：请购单如有变更的材料应及时将《变更单》发到仓库及采购，以便能准确掌握各项目元件的到货情况。有时候提完请购单，技术部变更材料只通知采购，仓库不知道有增加或减少，无法确定该项目材料是否到齐。
4、领料单不及时
解决办法：为确保各项目成本及库存的准确性，生产部应持审核过的《领料单》进行领料。如有特殊情况无法提供《领料单》时，应由财务部经理批准并签字后方可领料，领料后两天内补完领料单，并确保领料单数量与手工领料单数量一致。
5、各项目剩余元件无法退回到库存
解决办法：各项目有剩余元件时，如果要做退库处理，应在该项目成品入库前将材料退回，并在ERP做《退料单》。（注：退回材料尽量保证包装完好，以便采购协商退货）。
6、不定时零散领料
解决办法：制定领料时间,否则车间包括工程、物联。一整天都有领料找材料的情况，不仅影响仓库做各种单据和收货，又影响生产进度耽误工时。比如常用的螺丝之类辅材，车间可备一些料，车间备料不足时可定期去仓库补充。车间加班的情况下可提前领取预计用料.
7、变更元件处理不及时
解决办法：如元件已到货产生技术变更，有元件取消的情况下，应由技术部负责与采购沟通退料事宜，可以退货的材料通知仓库在ERP做退料单，并清点出退货元件交给采购。已经领到车间的元件有取消变更时，应由技术部负责追回该材料，交给仓库做退料处理。
8、直接发现场的货入库困难
解决办法：直接发到现场的货物应由销售部货采购部提供现场接收单方可办理入库。（无法确定在送货单签字的就是接收人）。
9、工程、物联领料太零散
解决办法：工程公司和物联公司领用库存材料时，应由以上公司的采购部统一出具领料单。仓库不接受其他人员的零散出库单。
10、到货卸车困难
解决办法：各项目到货元件由仓库办理入库，量少是由仓库负责卸车，如到货材料数量较大时需要该材料的使用部门协助卸车。
10、外协人员领料无法控制
解决办法：车间有外协人员时，生产应合理安排领料时间，并派人负责领取实际需要的辅材。避免零散领料造成领料时间过长，影响生产。 |
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