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一、目的
加强包装物料在包装物料仓库和车间包装物料暂存库的管理，以确保库存包装物料质量。
二、适用范围
适用于XX事业部所有包装物料库和车间包装物料暂存库的管理。
三、职责
仓储部负责包装物料库内存放的包装物料的储存控制管理；
各车间指定专人负责包装物料暂存库存放的包装物料的储存控制管理；
品管部负责对包装物料库和车间包装物料暂存库储存控制管理情况进行监督检查。
四、内容
4.1包装物料储存条件
4.1.1车间包装物料暂存库
4.1.1.1贮存环境应满足防火（灭火器或消防栓）、防盗、防鼠、防蝇、防潮等条件。
4.1.1.2暂存库内应设有相应的杀菌设施-臭氧喷头。
4.1.1.3暂存库内应整洁，无与包装物料无关或存在安全隐患的其它包装物料。
4.1. 2包装物料库
4.1.2.1储存的包装物料要存放在不会受到损坏的环境里，充足的空间便于包装物料分类管理贮存，符合贮存包装物料的保存条件。
4.1.2.2包装物料的贮存环境应满足防火（灭火器或消防栓）、防盗、防鼠、防潮等条件。
4.1.2.3物料库内应整洁，无与包装物料无关或存在安全隐患的其它包装物料。
4.2包装物料贮存要求
4.2.1车间包装物料暂存库
4.2.1.1暂存库管理员要依据包装物料的种类、合格与否进行分类码垛存放，各区域要有明显的标志，存放有序，要求离地、离墙、离顶棚。
4.2.1.2充分利用暂存库的空间面积，注意码垛高度。
4.2.1.3暂存库内存放包装物料数量以一天用量为宜，根据生产计划于班后将第二天使用的包装物料从仓储提取放在车间暂存库内用臭氧进行杀菌，同时做好记录。
4.2.1.4车间指定专人对暂存库进行管理。
4.2.2包装物料库
4.2.2.1 仓储保管员要依据包装物料的性能、种类、合格与否进行分类码垛存放，各区域要有明显的标志，存放有序，要求离地、离墙、离顶棚。
4.2.2.2充分利用仓库的空间面积，注意码垛高度，采用货架方式存放的，应根据“上放轻，下放重，中间放的经常用”的原则进行操作。
4.2.2.3包装物料的发放要遵循先进先出的原则。每月一次进行汇总、清点，并填写包装物料库存月报表，以保证帐物相符。
4.2.2.4对于不能用于生产加工的包装物料，仓储保管员应先做好标识，再提出申请，由公司相关领导评审后根据评审结论进行处理。
4.2.2.5仓储保管员应作好包装物料储存过程中的防护工作，如防尘、防潮等。
4.2.2.6仓储保管员应定期检查库存包装物料的数量、验证标识，防止错用、丢失或损坏。
4.2.2.7库存的包装物料，没有得到仓储保管员的允许，非库管人员不准随便乱动、乱用。
4.3包装物料出入库
4.3.1车间包装物料暂存库
4.3.1.1车间暂存库管理员对库存的包装物料做好动态管理并形成记录，记录至少应包括库存包装物料名称、期初数量、使用数量、不合格数量、期末数量等。
4.3.1.2暂存库内包装物料的使用必须经过管理员的允许，未经允许任何不得私自使用，以便于数据的核对。
4.3.1.3车间提货人员应及时将提货时留存的单据提报给暂存库管理员，以便管理员及时填写相关记录。
4.3.2包装物料库
4.3.2.1包装物料采购到库，仓储保管员根据送货人持有的、经原料验收员签注意见的采购物资验证通知单办理入库手续。
4.3.2.2仓储保管员要严把入库关，对入库包装物料要做到包装物料品种、规格正确、包装完好、数量准确。到货物料有外包装的，必须开包核对、清点，确保物料与包装标识的一致性。仓储保管员对物料进行检查、验收中，如出现数量、货物不符等问题，应当场向送货人询问并及时反馈至采购部，由采购人员与厂家进行交涉。待各项要求核实无误后，填写出入库台帐和入库单。
4.3.2.3入库贮存包装物料待各项要求核实无误后，根据包装物料的性质，分类入库，仓储保管员就入库的包装物料做好记录，并对入库包装物料做好标识，以便追溯。
4.3.2.4对需直接进车间的包装物料，仓储保管员办理完入库手续后，填写入库单，同时对车间填写出库单，接收人员签字。
4.3.2.5生产车间需退库的包装物料，由(仓储保管员) 填写退库单，经主管领导核定后退库，经手人需在退库单上签字。车间填写、主任审核签字、保管员记账退库。
4.3.2.6包装物料的领用凭车间主任或主任指定授权的管理人员签字的领料单领用，领用经手人在出库单上签字。
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