5S管理对仓库管理有着重大意义，能够规范仓库现场管理，指导库房各班组工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。
一、仓库5S管理的含义
1、整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。
2、整顿：把要用的东西，按规定位置放整齐，并做好标识进行管理。
3、清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
4、清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化、规范化。
5、素养：对规定了的事，大家都要遵守执行。
二、仓库5S管理的目标
1、“两齐”：库容整齐、堆放整齐；
2、“两符”：账、物一致；
3、“三清”：数量、质量、规格清晰；
4、“三洁”：货架、货物、地面整洁；
5、“四定位”：区、架、层、位，对号入座。
三、仓库5S管理的推行标准
1、整理
（1）高库位的货物上不许存在飘挂物（打包带、胶带等）；
（2）同一种材料只有一个非整包装；
（3）破损的包装应及时修补或者更换；
（4）货架、托盘上、料盒中除存储物品外不得有任何杂物；
（5）区域内不得存放非本区域的货物；
（6）消防区域内无杂物；
（7）物料放置在规定的货位上。
2、整顿
（1）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜排列；
（2）码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐，不许斜放；
（3）同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保标识冲外；
（4）一层（含）以上库位上的木托盘朝向通道的部分；
（5）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭；
（6）叉车、备料车在指定区域停放时必须方向一致、姿态一致；
（7）叉车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上，用后停回原处；
（8）备料周转箱里的货物按如下规则码放：
----1）怕压、易坏、易划伤的货物放在最上面，并做好防护；
----2）不允许超过周转箱加一个包装的高度；
----3）周转箱外应粘贴发料标识（包含规格型号等信息）；
----4）物料码放整齐。
3、清扫
（1）存储的货物干净无灰尘；
（2）地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾；
（3）货架上无灰尘。
4、清洁
（1）文件、单据分类清晰，文字填写清楚，资料整洁；
（2）现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养；
（3）电动叉车按照规定进行点检。
5、素养
（1）工作服、鞋穿戴整齐，符合公司要求；
（2）遵守公司的各项规章制度；
（3）注意节电节水。
四、仓库5S管理的检查标准
1、每周由5S检查小组按照相应的检查表对各区域进行检查，对发现的问题要求责任部门在规定期限内实行整改，对检查结果汇总后评选出各区域的5S先进和5S警示部门，并进行相应的奖惩。
2、重大问题提交5S管理推行小组讨论，提出整改方案后实施。 |
