5S管理对仓库管理有着重大意义,能够规范仓库现场管理,指导库房各班组工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高现场工作效率及准确性。
一、仓库5S管理的含义
1、整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西。
2、整顿:把要用的东西,按规定位置放整齐,并做好标识进行管理。
3、清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
4、清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并制度化、规范化。
5、素养:对规定了的事,大家都要遵守执行。
二、仓库5S管理的目标
1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐;
2、“两符”:账、物一致;
3、“三清”:数量、质量、规格清晰;
4、“三洁”:货架、货物、地面整洁;
5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座。
三、仓库5S管理的推行标准
1、整理
(1)高库位的货物上不许存在飘挂物(打包带、胶带等);
(2)同一种材料只有一个非整包装;
(3)破损的包装应及时修补或者更换;
(4)货架、托盘上、料盒中除存储物品外不得有任何杂物;
(5)区域内不得存放非本区域的货物;
(6)消防区域内无杂物;
(7)物料放置在规定的货位上。
2、整顿
(1)各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放,不得歪斜排列;
(2)码放在托盘上的货物,原则上不允许超出托盘,货物码放应整齐,不许斜放;
(3)同一托盘中的同一种货物要码放在一起,并且确保标识冲外;
(4)一层(含)以上库位上的木托盘朝向通道的部分;
(5)所有包装不得敞口放置,已经拆开使用的包装必须封闭;
(6)叉车、备料车在指定区域停放时必须方向一致、姿态一致;
(7)叉车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上,用后停回原处;
(8)备料周转箱里的货物按如下规则码放:
----1)怕压、易坏、易划伤的货物放在最上面,并做好防护;
----2)不允许超过周转箱加一个包装的高度;
----3)周转箱外应粘贴发料标识(包含规格型号等信息);
----4)物料码放整齐。
3、清扫
(1)存储的货物干净无灰尘;
(2)地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾;
(3)货架上无灰尘。
4、清洁
(1)文件、单据分类清晰,文字填写清楚,资料整洁;
(2)现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养;
(3)电动叉车按照规定进行点检。
5、素养
(1)工作服、鞋穿戴整齐,符合公司要求;
(2)遵守公司的各项规章制度;
(3)注意节电节水。
四、仓库5S管理的检查标准
1、每周由5S检查小组按照相应的检查表对各区域进行检查,对发现的问题要求责任部门在规定期限内实行整改,对检查结果汇总后评选出各区域的5S先进和5S警示部门,并进行相应的奖惩。
2、重大问题提交5S管理推行小组讨论,提出整改方案后实施。 |