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仓库收货清点作业规程,仓库收货管理制度及异常处理方法

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为确保原材料入库时,做到数量准确,质量完好,满足生产经营对物料管理的要求,要求是认真检查入库物资,确保数量准确,规格质量符合要求,包装完整无损,货物与单据相符;要手续简便,操作敏捷,有条不紊,入库迅速,并及时入帐;认真检查监督运输部门应尽责任的执行情况,以便分清企业与供货单位、仓库与运输部门之间的责任。

1、清点定义:清点是仓管员依据送货清单,对供应商所送材料,借助指定工具与合适方法,对来料数量进行确认的过程。

2、清点对象:所有经仓管员签收的物料,包括外购物料和生产物料。

3、清点工具与方法:
1)小型电子称,设备与型号见附件
2)中型电子称,设备样式见附件
3)手工清点

4、清点确认过程:
1)核对送货单   包括 PO#, 料号,送货数量。
2) 确认数量  仓管员根据物料大小程度,选择合适的工具进行数量确认。对于一般的O型圈类,螺丝 垫片类,弹簧类,请选择 小型电子称进行取样称重 得出实际送货数量。并根据实际确认数量签收送货单。对于确认有供应商短装的物料需第一时间通知采购,详细告知采购相关短装情况,由采购联系供应商处理短装问题,最后通知仓库短装物料的处理方法。
3)为防止供应商对仓库提供的短装数量有异议,仓管员应按照以下方法提供说明性文件给供应商,以确认短装情况。此处主要指 O型圈类,螺丝垫片类,弹簧类等小件物料。
3.1)用仓库精度最高的电子称
3.2)先对物料进行称重,确认单个物料的重量,此时可用不同的物料进行称重,以确认物料的准确重量。并拍照留存。
3.3)再以此料为准,分别取1.2.3.4.---10PCS放入电子称进行称重验证,以确认称重数量与称重总重量是否成一定的比例,并拍照留存。为确认清楚,可再放入20,30,40,50,60等数量进行称重,确认总数量与总重量之间的对比关系,并拍照留存。此时得出的单个物料重量应是最准的,请记录留存。
3.4)取样称重结束,对取样时产生的数据进行汇总对比,得出数据对应关系,最后统计具体到料数量与供应商发票清单的差异。
不管多少差异,都要通知采购,由采购决定差异数量的最后处理方法。
4) 仓库员在确认供应商到货数量时,同时也会核对物料的包装情况是否合理,物料标识是否正确。如有包装或标识不合理的情况,仓管员需要对此进行拍照留存,并通知采购联系供应商改善,直到合理为止,包括国内供应商和国外供应商。
5) 仓库需在发现短装且第一时间以邮件形式通知采购,不能拖延。采购也需在第一时间通知仓库短装的处理办法。
6) 对于短装数量相对大时,需要第一时间告知仓库主管进行现场处理。
7) 称重取样过程示例:
快照1.png

5, 附 仓库电子称型号
5.1)小型电子称,用于小件物料的称重求数量
快照2.png
5.2)中型电子称,用于大件或整托物料的称重确认数量
快照3.png

6,来料短装上报格式:
快照4.png

…………

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仓库入库是把门工作,开始做好,后面才会顺畅,
当好“把门将军”,仓库才安宁。
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“把门将军”比喻得太对了,说得也是,在前期收货入库环节做到位,后面的工作才顺利进行。
反之,做不到位,后面的实际工作就会大打折扣。
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事无巨细 其实每一个一切都必须做好
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