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不同仓库之间转移原料,怎样防止中间运输环节发生短缺?

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集团下面有多家子公司,各子公司之间需相互转移原料和代加工,怎么能保证中间运输环节原料不发生短缺,不出差错?
目前措施是在一家公司发出前,对每箱货物100%称重,并记录数量。转移到另一家公司后,再100%称重,再次记录。
如果两家公司记录的数量差异在一定比率范围内,则认为运输环节正常。
这样操作弊端也暴露出来了,仓库人员和运输人员都意见很大,相互之间产生了不信任感,最主要是工作效率大大降低。
各位同仁有没有更好的管理方法?
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这是原则问题,转移交接双方都要点清楚的,不只是称重的哦!
就是一个出货,收货入库的一个流程,没有什么纠结的。
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怎样防止中间运输环节发生短缺?
在仓库出货时,需要点清楚数量,把标识做好,把送货单写完整。(越详细越好,几箱几件几袋几公斤都注明清楚)
当子公司收到货时,第一时间就是对单,对实物进行验收,每一款物料都要点清楚数量的。不能只是称个重量。
在收料发现问题时,第一时间需反馈给总部仓库,查明原因并纠正数量与单据。

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刘朝富 + 5 + 1 回复贴子是一种美德

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称重很简单,也不费事
习惯就好,此方法可行。
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规划面积装货物统计大的次数
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