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仓库物料称量管理规程,仓库物料称量方法与检查记录表

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发表于 2019-7-2 10:15:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
称重仅仅是生产过程中的一道工序,但却是一个重要环节。 错误与不准确性有可能造成经济损失或者损害公司声誉。现场称量或计数时须有复核人复核,复核人为物料发货员或质量监督员,贵细药材必须有质量监督员在场复核,并填写“仓库称量检查记录”。

目的:明确物料称量的管理办法,防止差错、避免混淆。

范围:适用于公司物料接收时称量检查管理。

职责:物料管理部对本规程的实施负责。

规程:
1.物料在接收时必须进行称量或计数检查。
2.当商品外包装标示为重量时,进行称量检查;当商品外包装标示为数量时,进行计数检查;当商品包装既标示重量又标示数量时,则同时进行称量和计数检查;在进行计数检查时,在同一包装内按“五点取样法”(即在物料包装的四个角和中央五个位置取样)随机抽取部分样品检查。
3. 现场称量或计数时须有复核人复核,复核人为物料发货员或质量监督员,贵细药材必须有质量监督员在场复核,并填写“仓库称量检查记录”(见附件)。

4. 称量检查规定:
(1) 每种物料进厂时,每个批次不足5件的逐件进行称量或计数;5~40件的每批取5件称量或计数;40~200件的每批取10件称量或计数;200件以上的每批取20件以进行称量或计数。
(2) 贵细药材必须每件称量。
(3)进厂物料无法进行称量净重时,根据物料所标明的毛重与实际称量所得的毛重进行比较。
(4)液体物料采用管道输送的,依计量泵/罐显示为准。
(5) 进厂称量检查时,如偏差范围在0.5%以内的作为正常偏差;如大于0.5%的,必须记录在收货四联单内,由财务人员在结算时处理。
(6) 称量检查记录与物料库卡一起保存。

5.附件
附件:仓库称量检查记录
快照5.png

…………

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仓库物料称量管理规程,仓库物料称量方法与检查记录表.docx

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